聚丙烯产品相关问题,急!
生产一批膜料(MFR3.2左右),造粒时由于添加剂秤故障导致3小时主抗氧剂未加入(约120T)料仓300T,只加入了脱卤素剂。这样会对最终造粒后的产品产生什么影响??程度有多大???降解速度加快。膜料发黄。 挤压造粒机操作温度较高,未加入主抗氧化剂会导致聚丙烯高温下降解,黄度超标,影响MFR,甚至会影响聚丙烯其他质量指标!可能导致本批次产品达不到优极品,甚至可能不合格!
推荐标题所列书籍!!! 可以建议对方在使用你们料子的时候加入一定的抗氧剂 这样也行 当然性能等指标肯定会有所变化 最终形成的粒料在加工时容易产生发黄、破膜。销售时请与下游制造商说明情况,并与厂方商讨生产工艺,看能加工做多厚的膜。 其实是有这样的做法的 很多需要原料pp的 抗氧剂因为是必须需要的 尤其对pp来说 他容易产生问题 这么大量的材料,采用一般处理措施很难,给你一个建议:改变这批材料的用途,将这批材料定位为室内用材料。室内用PP材料是可以不加抗氧剂的。 看你做什么膜了,如果不是BOPP之类要求速度快的,把你料仓里的300吨混一下,应该没有问题 薄膜料不加抗氧剂,在拉膜时极易破膜,无法生产,且会发黄,建议你对下游客户说清楚,看他们有没有别的用途,在加工时再加抗氧剂。 你公司的生产规模是多少?每小时40吨应当不是一套挤压系统所能达到的,怎么会两套同时出现添加剂计量系统故障。
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