乙炔发生收率
我厂电石定额偏高,盘点电石水解后乙炔收率低,不知应达到多少比较正常1、确认电石质量没问题,质检分析上不要出现问题,没有违规操作!
2、尽量减少开停车次数,每次置换都有大量消耗。
3、严格控制发生器温度在80℃以上减少溶解损失。 乙炔的收率低主要有以下影响因素:
1.电石质量不好即发气量过低,这样会导致同等反应时间,质量差的电石所需要的反应时间更长,如果按照较好电石一样的控制反应时间那么排渣就会有生电石排出;
2.电石破碎不好,电石颗粒过大,会导致同等反应时间电石反应不完全,排渣会有生电石排出;
3.发生器温度不能太低,减少溶解损失,一般83~87度为宜;
4.废次钠的合理利用,重新回到系统,避免溶解损失;
5.操作责任心;
6.设备的密封效果 原帖由 shizhiyong001 于 2009-2-20 10:46 发表
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乙炔的收率低主要有以下影响因素:
1.电石质量不好即发气量过低,这样会导致同等反应时间,质量差的电石所需要的反应时间更长,如果按照较好电石一样的控制反应时间那么排渣就会有生电石排出;
2.电石破碎不好,电 ...
发生器温度控制在83到87.
那冷却塔的规格呢.?
莪们控制是在80左右..
一般上了85度.冷却塔就有点吃不消了. 原帖由 瘋子求學 于 2009-3-15 01:08 发表
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发生器温度控制在83到87.
那冷却塔的规格呢.?
莪们控制是在80左右..
一般上了85度.冷却塔就有点吃不消了.
你可以在冷却塔顶上开工业水啊!!
我只是不知道你们厂平时冷却塔用什么作为冷却液? 我公司的有效氯控制在0.08几左右,最近想提高一下有效氯到0.09几,请问这是否会对安全有什么隐患,另外这样做能够节约的到次钠吗? 还有如何让乙炔的的发生用水达到一个平衡 我公司的有效氯控制在0.08几左右,最近想提高一下有效氯到0.09几,请问这是否会对安全有什么隐患,另外这样做能够节约的到次钠吗? 还有如何让乙炔的的发生用水达到一个平衡 造成乙炔收率低的原因有:电石发气量低;电石反应不完全随排渣排出;发生器温度太低,乙炔溶解损失;进料斗漏气。 另外转化效率低,精馏尾排量大也是原因之一 有效氯达到0.09几对生产无影响,只要你循环量足够,这样可以节约一部分水,但无法使发生达到水平衡。
感觉要发生水平衡清净最好使用硫酸清净,但这样清净废硫酸的处理将是一个很困难的问题
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