TF123 发表于 2010-3-14 18:39:47

聚合中安全生产的关键操作有哪些？

弱弱的问一下，电石乙炔法生产PVC，聚合中安全生产的关键操作有哪些？

sq414338824 发表于 2010-3-17 17:02:54

你说的是悬浮法生产!聚合最关键的是温度和压力的控制！个人理解！

lxylc 发表于 2010-3-19 18:58:41

温度，压力，分散体系建立好

sgh1966 发表于 2010-3-20 07:34:15

我认为主要注意以下几点：防止超温超压，防止泄漏，防止停电，防止设备超容量。

flylianhong 发表于 2010-3-20 10:46:32

主要控制聚合釜的反应温度及压力。
聚合釜温度和压力剧增的原因及处理 。
①冷却水温度、水量不足：加大冷却水量必要时开釜底水。
②循环水泵跳闸：调釜或提前出料，也可加入少量终止剂。
③引发剂用量过多：加高压水稀释并加入少量终止剂。
④分散剂用量不足，颗粒粗：加高压水并排气回收部分VC气体
⑤搅拌停止：排气回收并提前出料。

jiwzyj11 发表于 2010-3-20 10:51:35

偶认为在具体操作中要注意一下几点：
1.聚合配方要合理
2.分散体系要重点关注避免出现分散异常
3.引发剂选择要合理，避免出现爆聚或时间过长
4.搅拌功率要监控
5.聚合温度平稳
6.聚合压力要受控
7.应急措施要熟悉
8.公用工程要连续正常
9.巡检要及时符合规程
10.员工劳动防护措施落实

657422301 发表于 2010-3-20 13:58:29

1.聚合配料
2.进料（准确）
3.（要认真）监控
3.应急措施（要熟悉）
4.公用工程正常
5.巡检（及时符合规程）

sswx 发表于 2010-3-22 13:08:26

说实话电石制乙炔再加成氯乙烯，再聚合成PVC，其中的电石制乙炔的工艺是很落后的。并且污染大！比较先进的是天然气催化裂解制乙炔。
聚合工艺最重要的有：1、单体浓度，聚合反应一般比较敏感，要求反应单体的浓度要很高。
                  2、催化剂的浓度控制在什么范围最好，这个一般是聚合的转化率调节的依据，催化剂浓度低了，聚合转化率太低，聚合物中含单体量高，加大了反应后单体脱出难度，也增加了生产成本。催化剂浓度太高，可能发生暴聚，使反应器中聚合物结块，不理与后处理。
                  3、温度，压力控制范围
                  4、分子量调节剂的量

sk_007_2007 发表于 2010-4-10 22:55:51

主要控制聚合釜的反应温度及压力。
聚合釜温度和压力剧增的原因及处理 。
①冷却水温度、水量不足：加大冷却水量必要时开釜底水。
②循环水泵跳闸：调釜或提前出料，也可加入少量终止剂。
③引发剂用量过多：加高压水稀释并加入少量终止剂。
④分散剂用量不足，颗粒粗：加高压水并排气回收部分VC气体
⑤搅拌停止：排气回收并提前出料。
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