请教，国内小本体聚丙烯工艺中，三剂的主要作用？
请教，国内小本体聚丙烯工艺中，三剂的主要作用？及DDS、催化剂、活化剂对聚合或产品pp的影响？
DDS是一种辅助催化剂，直接影响着聚丙烯产品的许多指标，如等规度、粉末流动性等。
催化剂是用来加快丙烯聚合速度减少聚合反应时间。
活化剂:破坏原料丙烯中的杂质，保护催化剂的活性；将催化剂中的TiCL4还原为TiCL3；与催化剂生成络合物活性中心。
三剂的多少对聚丙烯的灰分和挥发分有影响，会影响聚丙烯的后加工。 1、DDC是二甲基二甲氧基硅烷，是提高等规聚丙烯的选择性，目前高效催化剂在不加DDS情况下并且反应特别好的情况下可以生产90~94等规度的聚丙烯，加入DDS可以提高产品的等规度，但是一定程度的限制了反应速率。DDS加入量过多会增加聚丙烯的灰分；
2、活化剂是三乙基铝，主要作用是将正四价钛离子还原成具有活性的正三价钛离子，引发聚合反应的进行；同时对钛系催化剂起到一个保护作用，除去原料纸会使催化剂活性失活的水、氧、硫、砷、磷、炔烃、二烯烃等杂质，保护催化剂的活性，但加入量过多会增加聚丙烯的灰分；
3、催化剂降低聚合反应的要求，加快反应速率；
4、氢气在反应初期的氢转移反应能提高反应速率，反应后期能终止链的增长，降低聚丙烯分子量，同时增加聚丙烯的熔融指数，加入量过度会影响聚丙烯的挥发分。
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