分子量的影响有个限度,就是在极限缠绕点之前,随分子量的增大,熔体指数呈下降趋势,在缠绕分子量之后,变化较小。
分子链结构,支化结构的熔体指数一般较大,就是说支化利于提高熔体指数,长链分子的熔体指数会降低。
极性分子的熔体指数会下降。 以上大多是从分子结构和聚合物本身说了熔融指数的影响因素。
另外对熔融指数的检测条件的影响也是要界定的,测试温度和砝码重量是主要因素。 熔融指数(Melting Index):热塑性塑料在一定温度和压力下,熔体在十分钟内通过标准毛细管的重量值,以(g/10min)来表示。
是树脂加工流动性的一个重要指标,在工业上常采用它来表示树脂熔体流动性:MI大,流动性好;MI小,流动性差。
影响因素主要有,内因:分子量的大小与分布,分子间的作用力大小,分子链的柔性,分子组成与结构;外因:压力与温度!!! 熔融指数表示 塑料或树脂熔体的粘度,高低也就是熔体粘度的高低
塑料熔融指数就是指熔体的流动性能,熔融指数越大。流动性越好,成型加工比较方便,塑料的成型流动比越大,可成型薄壁制品。
塑料的熔融指数测定是用流变仪来测定。我们国家测试标准有“GB3682-83”标准试验条件,一般有二种以上标准试验条件,而所得的熔融指数相差较大。
我们看塑料熔融指数大小,还要看标准试验条件的序号。如ABS塑料熔融指数测试有“GB3682-83标准试验条件”中序号“7或9”二种标准。序号 “7”的试验温度200℃。序号“9”的试验温度为220℃;序号“7”的负荷5Kg,序号“9”的负荷10Kg。显然测试结果序号“9”的熔融指数比序号“7”的要大得多。 的确比较宽泛
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