聚合出现粗料问题
聚合反应中出现粗料是什么原因造成的?怎么判断和处理?粗料是废料吗?根据搅拌电流曲线的变化,以及釜底取样观察来分析判断 产生粗了的原因:分散剂加入量少或分散剂失效。可以根据电流来判断,同时在加助剂时应多观察,加强巡检。如果知道分散剂加入量不足,但是又不能确定会否产生粗料,可以反应2~3个小时,从釜底取样,这样可以及时发现问题。如果是粗料就终止反应,回收单体,将损失降到最低。 在反应中应该观察釜升温曲线,如果出现两条温度曲线的交叉,那么就可能是出现粗料或者爆聚,在现场打开出料口取部分样品,如果是粗料,应当立即加终止剂,终止反应,回收未反应单体。 产生粗料的原因很多,比如:分散剂计量不恰当或分散剂变质或在投料过程中分散剂漏掉;搅拌速度或搅拌故障;单体质量不好;水质问题;配方问题等. 我们出粗料,那里理论的原因的排查过,没有问题,至今也未知道什么原因,所以这个因素很难确定的,跟引发剂也有很大关系 4楼说的两条温度曲线是哪两条,能说具体点吗?谢谢! 回复 7# 红红的天
1、出现粗料跟助剂关系密不可以,特别是分散剂、引发剂。2、投料时釜内不干净,与上次出料时清釜不干净有关。3、转型
粗料的排查都是一切间接的途径,如看搅拌电流、温度曲线、最重要的应注意搅拌功率。 产生粗了的原因:分散剂加入量少或分散剂失效。可以根据电流来判断,同时在加助剂时应多观察,加强巡检。如果知道分散剂加入量不足,但是又不能确定会否产生粗料,可以反应2~3个小时,从釜底取样,这样可以及时发现问题。如果是粗料就终止反应,回收单体,将损失降到最低。 回复 1# fumiao0710
聚合时出现粗料和氯乙烯单体质量也有关系,如单体含酸性。
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