cpe水洗节能探讨
我厂是生产cpe的,在水洗过程耗水量大,工艺时间长,浪费了大量的珍贵的淡水,而且时间太长,严重影响了上道工序和下道工序的正常进行。在设备上我们加大了长径比,后期添加CaCO3,效果不是很明显,不知道还有什么好的办法,欢迎大家讨论,一起提高水相法CPE工艺本身就存在的缺陷,需要用大量的水进行水洗,不但会耗费大量的清水,还会产生稀酸污染环境。如果要节水,采用气相法吧。 CPE浆料当中的残留氯化氢不能脱析么? 回复 3# solo1981
吸附在颗粒内部不用水洗还有什么更好的办法?水洗不彻底的话对塑料加工有影响,热稳定性能下降,制品发黄。 我觉得可以尝试一下用真空脱析的方法来脱出氯化氢。
剩余的实在脱不干净的只有用碳铵来捕捉。而且碳铵不但可以捕捉氯化氢,还可以捕捉残留氯分子。
当然碳铵的量不能加过量,我用碳铵处理过CPVC里面的残留氯化氢,
碳铵加过量的结果就是树脂直接发黄。。。
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真空脱析有实践的吗?碳铵要*量会引起产品发黄那就得小心点了,碳铵在什么时间加入啊? 用钛质合金卧螺离心机进行脱酸清洗,可将浆料甩至含混合水百分之三十以下(含酸量自己算)然后直接进中和釜,节水约百分之六十,这是现在最节约的办法。
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