工业园区建设者 发表于 2011-8-22 16:38:42

如果电流都是这样的,那么看看冷搅时间。还有就是看看这台釜多长时间没有使用了。

yhpsxj 发表于 2011-9-30 22:34:33

建议查一下链转移剂的问题,如:加入量、加入时间、加入速度等

qrqkpb 发表于 2013-12-15 14:04:52

开始注水时,转化率没有达到预期的要求,有可能是引发剂量不足(通常链转移剂会消耗部分引发剂,同时影响分散剂)

大浪飞沙 发表于 2013-12-18 16:00:07

生产8型料,分散剂被破坏,引发剂被消耗;循环水情况,基本不开,温度不变,压力升,证明引发剂不够或消耗;在不反应或反应慢的情况下,分散剂在高温下是会被消耗的哦;检查链转移剂及引发剂情况;

颖子 发表于 2013-12-23 22:08:26

满釜不应该加终止剂啊!终止剂加入量大,也会造成粗料

haichuantongxue 发表于 2013-12-24 09:39:00


颖子 发表于 2013-12-23 22:08

                              
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满釜不应该加终止剂啊!终止剂加入量大,也会造成粗料
终止剂加入量大会造成粗料 这种说法我第一次听说 能详细说明一下么?

zhaoguimin 发表于 2013-12-24 09:39:01

有没有出现超温超压现象,有没有加入终止剂?这个图我死活看不了!

戰無不勝 发表于 2013-12-23 22:08:00

1.搅拌电流太平稳了吧,加入分散剂时,电流应该有所下降,随着聚合反应,粘度增大,电流应该上升。
2.你们这是入完料后再升温吧,不是等温入料,这个我没接触过。
3.中途注水是不是加入太早了? 还有流量是多少?
4.你说加料什么的都是正常的?正常怎么会出粗料,不是正常,而是你没发现异常而已。
5.满釜,估计是出料没出完的原因吧,没出完的料在釜内二次聚合,导致产生粗料。
6.只一张图实在没法做出最终判断,不过我们108釜也出现过几次循环水流量上蹿下跳的情况,最后出了粗料,出现这种情况要小心了。可能是物料,温度在釜内分布不均所致。

戰無不勝 发表于 2013-12-25 09:36:41

你们是加单体时才启搅拌么?之前不起么?

最后离开的人 发表于 2014-1-29 15:38:16

我公司出现过加水流量计不准,造成粗料,不过曲线显示异常。
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查看完整版本: 反应完是粗料,看图讨论粗料产生的原因