如何提高聚氯乙烯产品的含水量
我厂聚氯乙烯产品干燥使用的是沸腾床,虽然我们降低了床温(接近塌床温度),但含水量(挥发分)仍然低于0.2%,不知各位专家有什么高招,让含水量高于0.2%(我厂的考核指标)?可以考虑采用蒸汽加湿,使指标达到控制指标 呵呵,让含水量增高总比要降低含水量指标相对来说容易一些啊 本帖最后由 wangxineng 于 2012-7-13 08:59 编辑
理论上含水量越低约好,不知你提高含水量有什么作用?增加重量降低成本?还是防止静电?还是。。。。。个人觉得没有必要;如果确实需要也容易,只要把在流化床里的停留时间减少就可以了。
wangxineng 发表于 2012-7-13 08:56
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理论上含水量越低约好,不知你提高含水量有什么作用?增加重量降低成本?还是防止静电?还是。。。。。个人 ...
不好控制的,搞得不好就水分超标的!!如果再次干燥的话,不太经济了!!
xhzmq 发表于 2012-7-12 17:09
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可以考虑采用蒸汽加湿,使指标达到控制指标
一个环节是在离心分离时加大进料量
一是缩短流化床停留时间
本帖最后由 fumiao0710 于 2012-7-15 10:53 编辑
我们这里的处理办法,也就是保持风量不变的情况下,降低床温,把一段和二段的温度降低5度左右,差不多就可以的。湿度最好还是要控制好的,现在本来价格就不高,
湿
度低了,效益也就少了,客户那里还不一定满意,人家用的时间还要再加水。 干燥床里面有个溢流堰板,高度可调的,可以调节在干燥床内滞留时间。可以利用每次停车或者清理干燥床机会,将堰板降低高度试试。 似乎都是降低水分难,提升水分简单吧。。。降低其在流化床中的停留时间。不知道你为什么要增加水分,如果是成本考虑的话其实0.15-0.3之间就是可以接受的,如果是静电原因,建议再成品筛上方加个蒸汽加湿器。 总起来说控制水分的要点有:1、浆料的进料量;2、浆料的湿度;3、浆料的温度;4、干燥床的停留时间;5、热风的温度;6、热风的湿度;7、成品振动筛前热空气加湿器。慢慢摸索这调吧,但是干燥床下调5℃变化范围有点大吧。
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