硫酸净化稀酸含F问题
硫酸净化系统稀酸含F、Cl一般控制在多少合适？我厂硫酸系统原来设计的是F≤6.6g/l； Cl≤4.5g/l，后来因为净化系统泵腐蚀严重，将控制标准降低。现在根据设备改型，降低废水排放量，要将控制标准控制在F≤1.0g/l；Cl≤1.5g/l；是否可行？其他企业又是怎样控制？[ 本帖最后由 bht11 于 2007-8-28 17:43 编辑 ]
看来贵厂净化使用的还是金属泵，建议的有机会的话改成非金属泵，请见下列链接：
https://bbs.hcbbs.com/thread-77697-1-1.html 我们试用过工程塑料泵，效果不好。因为循环酸含固比较高，工程塑料泵耐磨性不好。净化系统辅助泵现在改用柳州和大连生产的，耐腐蚀性较好。净化系统几台主要循环泵是用进口哈氏合金泵，基本上未被腐蚀，从未换过叶轮。 我们这里工程塑料泵使用的是宜兴宙斯泵业的，能够满足生产需要，就是能耗比进口泵要大些。
建议进口美国威尔沃曼公司卧式衬胶泵，在铜陵有色金隆铜业、有色二冶使用不错。
[ 本帖最后由 弹指 于 2007-8-28 12:10 编辑 ] 循环酸含固相含量高的话可以将循环泵的进口适当抬高，如果是配循环槽的话可以把回酸口位置移一下，以利于酸泥的沉降。
还有一个日常操作中要注意的是槽尾排渣口每天要排污一下，以避免酸泥进循环槽内积累。 感谢大家的帮助，泵腐蚀问题现在正在改型，如果还不行就采用宜兴宙斯泵业的工程塑料泵试用。我们这里处理的是铅烧结烟气，循环液含铅较高。循环液含固处理使用的是Larox 32压滤机进行处理。
另外一个问题是循环液F、Cl提高后对净化后的烟气含F、Cl有没有影响？循环液含F、Cl最高可以控制多高？ F含量高可以从控制净化最后一级洗涤设备的循环酸浓度、酸温来控制。
Cl含量高一些对不锈钢管道有一些影响，如果F能够控制的话，Cl含量也会随之下降。 是的 现在我们一级洗涤设备的循环酸浓度控制在5%左右,而且在一级洗涤设备和循环槽之间有一台斜管沉降器降低了循环酸固相含量高 有没有发现电除雾及干燥塔瓷环有腐蚀现象?氟含量高对整个系统都不好.建议在净化作一些除氟工作. 我们的硫酸净化系统由于循环酸降温是采用的阿伐拉法板式换热器,要求氟离子和氯离子含量都在100PPm以内.100度的水316L\C276\D205材质只能耐100ppm.氟离子和氯离子对不锈钢的腐蚀是很严重的.
循环液F、Cl提高后对净化后的烟气含F、Cl肯定是有影响的.可以考虑在稀酸中加些水玻璃除氟.烟气中氟过高对触媒是有害的.
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