这样的转化器进出口温度合理吗？
最近得到一份数据，是制酸转化器各段进出口温度的数据，感觉有一些数据不是很合理，好像出现记录错误的现象，请大家帮着参考参考：该制酸设备为4+1流程，各段进出口温度大致如下：
1.进：420 出：623
2.进：465 出：515
3.进：470 出：495
4.进：425 出：445
5.进：400 出：433
转化率大致为99.7左右，使用孟莫克的催化剂，为制铜的冶炼烟气制酸，SO2浓度大约9.5%左右。
感觉后几段的温度差有些大，不知道对不对。
[ 本帖最后由 yufeng3477 于 2009-4-26 12:12 编辑 ]
是国产触媒还是进口触媒？产能多少？气浓？ 孟莫克的催化剂，SO2：9.5%左右 你要化验分析一段转化率是多少？估计一转不高，装填量不够且一段进口偏高。我们孟莫克触媒只控制在410度左右。 转化的进口温度原则上应在相同的风量条件下。依据不同的气浓和进口温度分析化验出每段的最大转化率来制定的，如果楼主指的是国产五氧化二钒触媒的话，一段的出口反应温度超过600度，长期超温会使触媒的活性降低，触媒颜色发白。 硫磺制酸还是矿制酸，如果硫磺制酸，个人觉得二三段进口温度好象控制得有些高，并且四段可能有些问题，四段的温差不应小于五段的温差。 一段413——417，二段445——460，三段460——470，四段420——425，五段400——410。个人认为这样比较合理，有利于转化率提高。原则是在调节手段容许的情况尽量降低进口温度，以获得各段的最大的转化率。 楼主的流程是4+1，这样的流程在国内很少见，介绍一下哦
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不合理，热平衡失调 看数据像是3+2流程，一段反应太剧烈，一段出口温度应控制在610℃，二、三段进口温度都要适当降低。
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