问大家一个关于硫酸主风机的问题
在20万吨以上的硫磺制酸装置中，主风机的调速一般都是用的液力耦合器，很少有用高压变频的。那么我想问两个问题1、能不能不用变频或耦合器，电机和变速箱直连，如果认为一定要用耦合器，那么理由是啥？
2、风门是设在风机的进口好呢还是出口好？
请大家帮我解答一下
1# zhaolongying
为了节省电能，便于转速调整，实现自动控制，不少单位取消了液力偶合器，而采用了高压变频器。取消液力偶合器后，为了避免移动电机，距离小的大都采用齿式联轴器连接，距离大的采用膜片联轴器连接。 如果是调速电机，可以直连。用耦合器的理由很简单，就是为了控制流量，满足系统的工艺要求 风门设在出口好些 其实不用偶合器和变频都可以，就用电机直接连变速箱，风门一定要开在进口，这样装启动风机时要将风门几乎关死，也就是小负荷启动，这对启动的电柜和启动时的供电系统要求较高，启动时瞬间电流非常大。我们这里有几条30W吨的设备都是这样装的，不过用偶合器还是好些，风机电机可以零负荷启动，现在我们全部换成偶合器了。 加装高压变频或液力耦合器主要是为了调整负荷需要，其作用是改变风机转速。开机时可降低启动负荷，生产负荷长期降低时可以省电。高压变频效率高，液力耦合器效率低几个百分点；高压变频贵很多，对电气维护要求高；液力耦合很皮实，温度控制好基本免维护，但是操作区间相对窄一些。电网稳定，维护力量强，有钱的建议上高压变频。 6# cp152312
你们是在哪里，能具体说说电机直连的情况么？ 风门设在出口或者进口应该是各有优缺点，能具体说说吗？ 4# qq77999 我们也是20万吨硫磺制酸，在前两年上了高压变频，效果非常好，特别是低负荷或系统开停车是，风量很好调节，特别是在变频有小故障时可以自动变为工频运转（风机进口阀门也自动关小），故障修复时又可不停车切换成变频。 欢迎大家多帮我分析一下，谢谢
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