硫铁矿制酸锅炉入口温度过高怎么解决!
我公司最近新上了套,120KT/年的新硫酸系统(硫铁矿制酸),但是现在锅炉入口温度一直都很高(1010—1020之间),锅炉低集箱温度也很高(410-420))。我们试图用降低沸腾炉底压,增加鼓风量,并适当降低前面的负压来降温,采用这些办法后锅炉入口温度降到了1000度左右,集箱温度降到了400度,但是还是要比我们的设计温度要高,不知道还有什么办法可以可以降温。麻烦懂的大哥告诉下小弟该怎么做才能把温度降下来,先谢谢了!锅炉入口的温度,主要是由沸腾炉的上部温度决定的,要从根本上解决,还得把沸腾炉的温度降下来才行。 增加矿的水含量, 减少单位时间内的投矿量
也就是减产 这是由于沸腾炉里的热量没被及时移走的原因,我估计是你们的沸腾炉水箱的面积不够,多半是设计上的问题.解决的办法是增加沸腾炉水箱面积. 1.原料是否太细太干 2 底风是否过大,如二次风和底风一条管线,可适当增加二次风量3 降低系统负压 4适当降低矿含硫5 适当增加底压 6 考虑水箱面积是否过小 增加入炉矿的粒度,对入炉矿实行掺矿措施(可掺红渣)降低品位。楼主讲增大风量可能是适得其反。个人意见仅供参考。 增加水箱面积,如果现在生产负荷超出设计能力,可以适当降低系统气量。 原因 大家都说了 关键是找对自身实际问题所在,盲目开大风量明显不合理 分析一下矿的含硫量看是否和设计时偏差较大,可以考虑往矿里加水(将热量后移);减少加矿量(减产);条件允许加冷却水箱(增加换热面积);
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