呵呵,这个还是10年前左右的事了,那时刚接触硫磺制酸,焚硫炉出口拼命保温,以为少损失热量多产汽,结果可想而知,等到发现不对已经迟了,后来三天两头处理,直到大修。 这个就是内衬的问题,我在做100万吨硫磺制酸厂的时候都是采用浇注料,表面预留膨胀缝,只要里面的浇注料不坏,应该没有这样的问题发生。 回复 6# boqing_zh
内衬不行,气体漏到壳体内,很正常的,好多焙烧炉就是这样报废的,系统正常生产,一般漏点腐蚀与描述的情况不一样,而且锅炉的温度很高,漏点温度是150°,漏点腐蚀在电除尘和旋风常见,现在的焙烧炉都不用保温了,我在一个硫酸厂没有锅炉的看到为了降温,他们直接在焙烧炉的出口接了很长的蛇形弯管,直接不保温的钢管,没看到腐蚀 楼上的两位朋友说的都很对,内衬的施工非常关键,外保温的教训大家也是都有体验的,在这里我声明:我说的泄漏是不带保温的。 本来焚硫炉外壳及其过渡段是不需要保温,但是有必要做个防雨棚。这样防止雨水冲刷致使外壳被氧化。 本帖最后由 xhbqb 于 2010-7-22 15:00 编辑
回复 2# shenxirong2006
我赞同,焚硫炉到余热锅炉之间的连接管尤其容易出问题,注意处理:外壳最好别保温处理,但要采取挡雨措施;该处泄露多半是内部保温出现裂缝或局部脱落,导致钢板泄露(严重的像碳化状);只有更换连接管并重新砌筑内部保温。 回复 15# 阳岚科技
焚硫炉及其出口管外部不保温的原因是:在设计时就有意减少内部耐火层与保温层的厚度,使得钢壳内壁在没有外部保温层的情况下仍然可以维持300°C左右的温度。但此时要加防雨罩,因为雨水会导致钢壳剧烈降温。这种设计虽然可以减少内部耐火层与保温层以及外部保温层的投资,但是以增大热损失为代价的。 回复 17# boqing_zh
外壳300度?我有点晕,我不知道你们内衬是多厚,怎么又这么高的温度?我做的几套炉子都是控制在100以内。宜化的会更低点,因为比以前做的里面又增加了一定厚度的保温材料。 是内保温做的不好,系统操作不稳定,高温腐蚀,和低温三氧化硫结露腐蚀 回复 18# 阳岚科技
你们的设计依据是什么?
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