rayeva5200 发表于 2010-12-2 14:16:23

关于快速熔硫槽温度问题

我公司的快速熔硫槽为8组盘管加热，盘管内通入0.8MP，180度的蒸气。保温时，熔硫槽的温度可以控制在135--145度，但是每当连续投料生产时，熔硫槽温度掉落速度很快，只有100度左右，致使硫磺结块，无法连续生产。请问如何解决这一问题，能连续投料生产？

我爱化学工艺 发表于 2010-12-2 14:24:54

我们熔硫槽，有两个，各四支盘管，通入的蒸汽压力为4到5公斤压力左右，定时开旁路在排水，尽管有疏水阀。
当压力上升到145-150度时候，开始投硫磺，温度慢慢下降，下降到110度左右时，不投了，等温度上来再投， 要是硫磺制颗粒的话，能够每天24小时投500-600吨，要是硫磺质量差，特别是灰色的硫磺，下雨天水分含量很多，硫磺只能都两三百吨

shenxirong2006 发表于 2010-12-3 07:54:41

呵呵，一个是否是换热面积是否不够了，增加换热面积，呵呵，多搞几组盘管加热就好了。不过最好先查疏水，是否疏水来不及，稍开些旁路试试

jimian23 发表于 2010-12-3 10:52:49

有可能是疏水问题，检查下看看；还有就是槽子有多大？计算一下是否需要增加盘管来加大传热面积。

yusmile 发表于 2010-12-3 11:15:00

查看我们项目的设备，发现熔硫槽的加热盘管有30组，投料量设计的也是25t/h左右，不知道是我们的盘管搞多了，还是你们的搞少了（熔硫槽的18*4.2*3.5），看了楼上的说的问题就是从两方面找：1传热面积够不够2：疏水阀是否畅通。

rayeva5200 发表于 2010-12-3 12:02:35

回复 4# jimian23
槽子的大小是知道的，但是不知道怎么算，可否指导下

rayeva5200 发表于 2010-12-3 12:07:22

回复 5# yusmile
现在开始检查疏水了…换热面积应该够。因为原来生产是正常的，温度掉的不是很多，只是最近温度掉的厉害，大量结块

rayeva5200 发表于 2010-12-3 12:12:43

关键是我们温度下的太快，一投磺没一会熔硫槽温度就降到70度了

jiangzhen2009 发表于 2010-12-3 13:07:59

你们的疏水阀有没更换过？还有就是加热盘管上面有没大量的编织袋等杂物影响换热效果，应检查这两个方面。设计的换热面积应该不要去考虑，设计院的人不会这么低级的。

rayeva5200 发表于 2010-12-3 15:02:10

我还想问下1温度会受到槽底渣质有关么 影响大不大2我公司原先设计是熔硫槽溢流至过虑槽但因为速度慢最后决定通过熔硫槽底阀直接进入助虑槽会有影响吗 3你们公司熔硫槽液位有没有达到盘管高度 居我所知以前我公司一直没有覆盖到谢谢各位啦
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