我爱化学工艺
发表于 2010-12-3 16:07:32
我们快熔槽磺渣真多，前几天换了盘管，焊补好以后，现在都无法放进去了
rayeva5200
发表于 2010-12-3 16:17:53
渣子问题有没有可以稍微抑制产生的方法 还我我上面3个问题请帮忙回答下哈
迎星
发表于 2010-12-3 16:47:32
查下疏水量够不够，再看看硫磺近期水分有多少。熔硫槽有搅拌，一般沉渣不会太多，要有渣也只会拱到其他沉降槽内。
linyipeng87
发表于 2010-12-5 19:17:53
一个是硫磺水分，一个是疏水，还有一个是蒸汽是不是会相冲
rayeva5200
发表于 2010-12-6 02:19:42
硫磺水分还好，因为还是从原来厂家进货。疏水前2天也检查了，是正常的！现在大部分人认为是熔硫槽底部的渣子影响传热（我们尝试捞出来，发现里面渣子很多）请问下，这方面对熔硫槽温度掉落太快影响大不大？
rayeva5200
发表于 2010-12-6 02:21:09
硫磺水分还好，因为还是从原来厂家进货。疏水前2天也检查了，是正常的！现在大部分人认为是熔硫槽底部的渣子影响传热（我们尝试捞出来，发现里面渣子很多）请问下，这方面对熔硫槽温度掉落太快影响大不大？
bdsp001
发表于 2010-12-6 11:48:49
应该定时排渣，至少一星期一次。
shirleymao
发表于 2010-12-9 15:47:59
传热面积不够，有必要在盘管间护上一层导热胶泥，增加传热面积，增加传热效率，技术问题可以问我，上海华东理工大学。
春秋志雄
发表于 2010-12-26 20:23:12
做硫磺的灰分了吗，渣子多久没有排了，测一下渣子的深度
zxg.wylton
发表于 2010-12-27 10:11:12
我们温度260度，高可到300度，压力不超过8公斤，操作很安逸啊，随便玩。