转换器 三段 不转化
10万吨硫铁矿制酸,两转两吸,三加二的转换器,三段不转化还掉温度。希望坛友积极讨论,谢谢!1.先看一下总转化率怎么样,三段本来温差不大,如果总转化率没问题,你最好校对一下温度数显表,前后差就很多,看看是不是因为一段的进口误差(一段进口温度虚假高)造成的。
2.第二再看一下气浓,是不是气浓太低造成的。
3.最好发一下温度与各段压力,让大家参考回答。
双儿 发表于 2012-5-7 15:33
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1.先看一下总转化率怎么样,三段本来温差不大,如果总转化率没问题,你最好校对一下温度数显表,前后差就很 ...
总转换化率约在98.5%,气浓约8.5%。
各段 进口温度°C 出口温度 进口压力 Kpa 出口压力
1 420 586 16.3 15.5
2 468 503 14.5 14.1
3 448 442 12.9 11.6
4 421 436 5.7 5.5
5 417 419 5.3 4.6
根据其它各段的温升看,二段出口转化率不会超过90%,因此三段应该有一定的转化率否则总转化率达不到98.5%,查下热电偶和保温吧。
我建议你再实测一下气浓是不是真正的8.5%,如果是的话,可能要在大修时测一下触媒的钒含量了。 我认为还是温度检测上再查一下,因为其它各段都很正常。 二层入口温度高了,床层同一平面设了几个温度点?
弹指 发表于 2012-5-9 11:40
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二层入口温度高了,床层同一平面设了几个温度点?
原来也降过二进的温度,不过没效果。
设计四个,进出各两个。
和我的情况差不多,三段基本倒挂,三段要进一吸,三氧化硫浓度高,要控制其分解成二氧化硫,所以温度控制有点顾及。具体原因还在考虑 是不是复线设计的问题。你的二进有点高,最大温差法看你的转化率应该不到98.5 实在不行,你将一段进口温度提高200C,烧它4小时(热烧),再慢慢降到原来的指标试试。
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