如何避免硫铁矿制酸烟道挂壁?
最近15万吨硫铁矿制酸,因为大炉烟道积灰,炉底温度骤降,被迫停车,初步分析原因是焙烧温度过高,最高到了1050℃,配矿的熔点太低,产生熔融物造成的。要对原料分类管理,根据以往经验,按比例配矿。控制温度不要超温。 有个不成熟的想法就是,配矿以后,及时做个共熔点分析,给大炉提供一个温度操作调节范围。 重点抓配矿,控制温度不可超千,降低原料铅锌含量,调好二次风可缓解 我厂15W的也这现象,不过比你们还严重,炉子扩大层壁挂也非常多 ,是不是因为掉壁挂停车。不知道你们的炉子是多大平方的啊气孔速度和焙烧强度多少啊
LLM1988 发表于 2013-4-6 10:19
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我厂15W的也这现象,不过比你们还严重,炉子扩大层壁挂也非常多 ,是不是因为掉壁挂停车。不知道你们的炉子 ...
对,掉挂壁灰,炉膛面积 28平,气速 44
我们原来烧过含铅锌的矿,那简直就不能正常运行。所以控制铅锌含量是必须的。再一个控制炉子的温度,绝不可超千,实在不行就喷水,浪费一点热量而已。 本帖最后由 htzgbjbs 于 2013-4-7 11:41 编辑
烧铅锌矿主要产品是渣,要满足冶炼系统要求,硫酸是副产品。 我们是原料中含有一些铅锌,量虽然少,但对焙烧炉操作及除尘系统造成了很大的影响
LLM1988 发表于 2013-4-6 10:19
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我厂15W的也这现象,不过比你们还严重,炉子扩大层壁挂也非常多 ,是不是因为掉壁挂停车。不知道你们的炉子 ...
我厂前段时间也经常出现此现象,主要是原料铅锌含量高,炉温控制不对所造成,现在通过控制炉温和加硫酸亚铁,炉子也能长周期运行。
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