沸腾炉风帽的焊接使用
本帖最后由 z39916480 于 2013-5-15 15:27 编辑矿制酸沸腾炉风帽现一般都有采用ZGCr28材质的。因生产中改造等需要,有可能将大孔改成小的情况,一般情况下是重新外购新的风帽来替代;不知有没有采用将现有风帽利用起来,将现有小孔用电焊焊接起来再重新钻另外需要的小孔的实例,这样的话就可节省资金。请问各位大侠有没有这样的实例,便用情况如何,并采用什么样的焊接工艺?
搞了20年矿制酸,这种情况还没遇见过。不知道其他人如何? 大改小不容易,小改大,把小孔扩大到要求尺寸不就行了。不用考虑太复杂。虽然没做过,我想应该可行。
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风帽这样焊的没见过。铸件焊接时,焊条要用材质相同的,焊前要用气焊烤热,焊完后逐渐降温。防止开裂。楼主说的堵焊应该没问题。 我们这以前风帽大改小也改过了,将原有风慢眼堵掉,重新开小孔 堵上原来的孔,再重新开孔是可以的,4楼讲的焊接注意点是正确的,但是需要注意,重新开孔必须错开焊接点,电焊焊接后在焊接点的位置你用常用钻头是攻不动的,你可以用一个风帽做下试验,
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。 对了,补充说明一下,焊接用的电焊条你也可以用J506或J507 可以的,将原来的孔补焊,重新开孔,不影响效果;钻头必须是合金钢的,普通钻头钻不到一个孔就玩完了。 如果这样做,成本比新购还要大 我猜想成本应该不会比新购的大吧?关键看人员的熟练成度及加工能力。新购的时间从订购到交货,跟自己加工做差不多,自己开孔时要确保小孔距离的均匀及保持小孔高度的统一。
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