关于内压缩流程空分中空气增压机冷却器泄漏的问题。
这个问题最主要是设备本身的问题,我们用的双良的冷却器很好的,在就是控制好水温和水质。 冷却器是哪家的....安照要求操作就是了... 送气进高换时候一定要测量好露点...严防高换冻堵损坏... 建议你循环水回水温度控制在40度一下!防止结垢堵塞管道. 我们用的也是陕鼓的增压机,二段和三段换热器都漏过,这样尤其是在刚开车的时候露点要好长时间才能合格,影响了我们开车的进度,后来检修补焊后好了,不过我觉得这东西可能还是本身的质量问题!而且我们用的时间不长! 陕鼓机组配套的冷却器大多都出现问题,我觉得除了是换热器本身的问题外,机组相关参数的设计与控制也十分重要。但是机组可调节的范围非常低。大家有没有好办法?请支招。谢谢 根据换热器的材质来控制水质,有的水的氯含量指标偏高造成换热器管点蚀而泄露。条件允许可以提高水压,增大流速;
我们这儿在换热器封头等易腐蚀地点使用船用防腐漆,效果很好。 换热器漏水,本人认为最大的原因还是本身的问题,,,建议你抽心,将封头的垫片全部换个进口的,一切就没问题了,,, 我们这里两台末级冷却器也漏了,厂家认为是循环水的问题
现在大型空分多采用内压缩流程,但是很多配套空气增压机末级冷却器都不同时间、程度的出现泄漏,对换热器的运行造成极大地威胁。
请大家帮忙分析一下,在现有的空分条件下,怎么有效的延长冷却器使用周期?
1、我们的空分用循环水采用单独的循环水系统,水质控制都在指标之内。
2、使用陕鼓的空气增压机,末端冷却器工作温度稍高于最高工作温度,但是在设计值之内。
3、空气增压机负荷稍低于但基本接近设计负荷。
请大家看看,有没有更有效的办法来控制和调节,延长冷却器寿命。 怎么会漏,我们生产的就很少有这情况。
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