四氯化硅的氢化技术方式
四氯化硅的氢化有热氢化和冷氢化，请详细介绍下他们的具体情况？通常，四氯化硅氢化生产三氯氢硅的方法主要有热氢化法和冷氢化法（氯氢化法）。热氢化技术是将四氯化硅和氢气在1250℃左右的温度下反应生成三氯氢硅和氯化氢。此技术必须辅以气体分离装置和三氯氢硅合成装置以分离反应产物和处理氯化氢，故其投资大、占地多。除此之外，热氢化技术还存在以下缺点：反应温度高、工艺流程复杂、装置操作难度大；加热器采用碳-碳复合材料，只能引进，成本高；对原料纯度要求高，无法解决多晶硅生产过程中副产的二氯硅烷；转化率低、能耗高。由于存在上述缺点，尤其是能耗高，每生产1t三氯氢硅耗电3200～3500kwh，目前发达国家已淘汰此技术。
而冷氢化就是最早UCC的技术，在氢化的过程中要加入硅粉，反应的温度在500℃左右，压力为25-30 公斤。后来又出现了比热氢化技术更为理想和先进的氯氢化技术。它是将四氯化硅、氯化氢、氢气与硅粉在500℃温度下反应生成三氯氢硅。该技术具有以下优点：装置单一、投资小、占地少；反应温度低、操作稳定；对原料纯度要求低，多晶硅生产过程中副产的二氯硅烷可与四氯化硅发生歧化反应生成三氯氢硅；转化率高、能耗低，每生产1t三氯氢硅耗电850～1000kwh。但是冷氢化工艺中，四氯化硅的转化率比较低，一般为18-25%。 2# chwell2004
热氢化恐怕都不一定达到18%~25%了吧
冷氢化达到这个还算低？ 催化冷氢化压力高，设备损耗严重。
热氢化所用的温度高，热量损失严重，电耗高。
还是冷氢化比较好，处理量大，转化率达到18%~25%已经很不错了！无限循环完全利用！ 2# chwell2004
热氢化恐怕都不一定达到18%~25%了吧
冷氢化达到这个还算低？
poqwie007 发表于 2009-8-21 14:30
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你看错了吧？我没说热氢化达到18%~25%了啊。冷氢化在国内能达到18%~25%也不错，但是还是有提升空间的... 18%~25%这个区间太大了...18%和25%的差别是不小的.............
冷氢化不论从工艺设计角度还是从投资及操作成本角度来看都是更好的，从工艺角度来看，冷氢化相当于将合成段和氢化段整合到了一起，省去了合成工艺，从成本来看，电耗降低是显而易见的，设备投资也更少。存在的主要问题只有一个，就是在高压操作下，物料中含有浓度很高硬度很大的硅粉，这些对设备和管道都存在危害，而且对分离的要求也比较苛刻...... 四氯化硅转化研究 群 47382846 氢化群56275954 欢迎加入 冷氢化比较危险了 所谓四氯化硅氢化工艺，就是通过化学反应强行打开四氯化硅稳定的Si-CL化学键，通过加氢还原从而产生三氯氢硅（SiHCL3），达到变废为宝，降低生产成本和避免造成环境污染的目的。目前国内对于四氯化硅的氢还原转化工艺并存的有热氢化、冷氢化和氯氢化等不同工艺方法。
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