漂泊一生 发表于 2010-10-4 16:03:49

关于冷、热氢化

请教各位：帮忙讲下冷、热氢化的工艺流程？还有采用冷、热氢化的利弊？越详细越好，在这先谢谢大家了

feibiao101 发表于 2010-10-8 23:34:57

热氢化的主要问题在于电耗、装置运行的稳定性、成本记忆处理量上。
国内上热氢化的没有一家，可以将四氯化硅全部消化的！

feibiao101 发表于 2010-10-8 23:35:41

冷氢化的主要问题在于装置运行的稳定性、产品引进杂质！

feibiao101 发表于 2010-10-8 23:35:53

四氯化硅转化技术的黑马— 催化氢化
国内四氯化硅转化技术出现的重大突破： 四氯化硅转化技术 的黑马 — “催化氢化”技术 近期在洛阳一家300t/a多晶硅企业获得成功。
该“催化氢化”技术装置于2010-9-13投料试车，试车当天，各项工艺技术指标即达到或超过设计预期。至今，系统运行平稳。
该技术装置各项指标均领先于国内现有技术，其突出特点在于：
①      操作简单、运行稳定、DCS自动控制系统，有人值守，无需操作；
②      装置处理量大，单线年处理四氯化硅9000吨以上，最大产能可达12000吨以上；
③      装置转化率一直维持在22%以上，可以达到25%以上；
④      新型催化剂不仅有效避免了杂质污染，而且大大降低了反应条件；
⑤      装置物耗、能耗低，运行初期电耗即达到0.8KW.h/ kg.SiHCl3，而且随着装置的运行及工艺技术装备的进一步完善改良，电耗有进一步下降空间；
⑥      装置运行成本低，综合成本大约3000元/t.SiHCl3；
⑦      装置技术成熟，建设周期短（5-6个月）；
⑧      装置为配套工程，公用设施少，项目投资小、见效快。
洛阳“催化氢化”装置运行至今，不仅彻底解决了该多晶硅企业的四氯化硅问题，同时也解决了该公司原料三氯氢硅问题（由原来外购三氯氢硅，外送四氯化硅，转变为外卖三氯氢硅），企业在解决环保和安全问题的同时，由于“催化氢化”三氯氢硅成本低，为企业创造了巨大利润。

zhouqm 发表于 2010-10-9 16:28:09

四氯化硅转化技术的黑马— 催化氢化
国内四氯化硅转化技术出现的重大突破： 四氯化硅转化技术 的黑马 — ...
feibiao101 发表于 2010-10-8 23:35

                              
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兄弟：此公司催化氢化工艺为热氢化还是冷氢化？？如果是热氢化催化氢化，电耗会达到这么低吗？
很期待你的回复！

XNHHSDGM 发表于 2010-10-8 23:35:00

这方面的讨论已经不少了，可以再论坛里搜索一下！

feibiao101 发表于 2010-10-9 20:05:15

兄弟：此公司催化氢化工艺为热氢化还是冷氢化？？如果是热氢化催化氢化，电耗会达到这么低吗？
很期待 ...
zhouqm 发表于 2010-10-9 16:28

                              
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催化氢化工艺属于低温氢化！
电耗确实只有0.8KW.h！
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