硅棒长黑斑了
最近有几炉硅棒运行到90小时左右,就发现长了黑斑,我们一般的做法就是提高氢气配比,不知还有什么其它措施可以施救和预防不光要调整配比,还要适当调整温度,一般情况下这个时候的温度比配比要重要! 目前就是调整温度和压力,配比 同意3楼的意见,还有就是可适当调整挥发器的压力和温度 如果在这个过程中其他参数没变化的话,那就是温度太高了,其实也不是黑斑,也属于单质硅, 回复 1# rabbit-xiu
可能是炉筒进气温度太低了,提高炉筒进气温度可以有效解决此问题。
产生原因:可能是三氯氢硅在进炉筒前反应生成了硅油,硅油随气流喷入炉内,附着在硅棒表面形成黑点。此现象一般在中前期出现。
出现此问题后,可以线通氢气空烧,黑点会逐渐消失或变少。
如果消失不了,建议停炉,否则黑点会被长入硅棒内部,影响硅棒质量 温度 压力原料的纯度 有时停炉后的硅棒表面也有少量黑斑,也不知道是什么原因 停炉后长黑斑是因为停炉的时候已经雾化了。单质硅附着在金属表面 回复 3# luoye888
请问温度是高还是低?压力是高还是低?配比拉大还是小呢?
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