联醇工厂为什么常常采用PSA脱碳呢?
从原理上,或从“联醇工学”这书上,传统的联醇,是没有脱碳的要求的。可是,为什么现在不少联醇厂,都采用PSA脱碳?
谢谢!
为什么没有人来讲一下?这行的人并不少啊! 好像用NHD的也不少。 PSA即变压吸附,.
该法技术比较先进、成熟、运行稳定可靠、劳动强度小、操作费用低,特别是自动化程度高,
全部微机控制准确可靠。
联醇厂采用他一方面为了回收氢气、一氧化碳,另一方面增加床层死空间中二氧化碳浓度,
使操作过程温度变化不大。 联醇脱碳采用的PSA工艺,可以解决液体脱碳的蒸汽、脱碳液高的问题,是一次投资,十年受益的工艺! 联醇需脱除CO2,PSA能耗低,收率还可以,操作简便。湿法脱碳消耗高,运行费用高,开停车麻烦。 PSA 脱碳的投资不高,能耗也不高,运行安全,对设备无腐蚀,传统的液相吸收法如NHD、MEA等的运行中液体对设备和管道有较强的腐蚀,大部分设备需要采用不锈钢材质,所以对装置的一次性投资很大。 能耗低,操作方便,容易调节和控制 现在大部分都上低温甲醇洗 因为传统联醇产量较低,基本上都是作为净化使用,且液氨产量也小。另外,PSA脱碳投资较省,操作费用低,所以大家基本都选它。
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