理论上要实现没有任何困难,实际上没有采用筛板塔做全精馏制氩的原因也是众所周知的,这已是业界的共识。除非应用场合非常特殊,否则兴鲁公司的这个产品的价值是非常值得怀疑的。 该套装置是100T/D的液体空分,下塔压力1.1MPa,上塔压力0.2MPa
安装完毕还没投产
是否可行,结果咋样需要实践的检验 该套装置是100T/D的液体空分,下塔压力0.9MPa,上塔压力0.2MPa
该设备已经安装调试使用1年多,设备现在运行很稳定。
如果因为工艺需要,上塔有足够的压力,设备大小也达到了一定的规模,用筛板塔来做全精馏制氩,还是有好处的。可以降低分馏塔冷箱的高度,减少设备的投入。筛板塔氩系统调节提氩速度要比填料快的多。 这么高的上塔压力,他的污氮气怎么利用?如果不是返流膨胀则能量浪费巨大。即使是能量充分利用了,高塔压造成的提取率损失一般也是难以承受的。氩塔的投资并不大,筛板塔也节省不了多少钱,而高能耗带来运行费用损失则很大。除非用户需求特殊,常规来讲提高上塔压力是不足取的。 1、 冷箱低,这套空分是在工厂全部安装好后到现场直接吊装安装,减少了现场安装的时间、费用、安装公司技术风险;
2、投资少。由于采用了筛板塔,加上压力高塔径小、精馏塔低,节约大量铝材,报价低投资少;
3、因为是100T/D全液体空分,液体空分需要大量冷量,它本来就要增压机将部分空气循环制冷,加上规模不大,从节约投资和略高一点点的运行电耗比,还是有生命力的。 兴鲁空分的流程组织还是很好的,高低压膨胀机的流程在上塔压力高的设备中用的还是很多的。
另外现场供气的情况下,上塔压力高还是有优势的。
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