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关于海川氯碱公司PVC(聚合)工艺的讨论

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发表于 2009-8-8 08:46:42 | 显示全部楼层
有没有考虑过加入一些糊树脂的产量呢,这种产品现在还是高利润呢,而且投资并没有增加多少。如果有这方面的想法,我可以帮你参考一下。
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发表于 2009-8-28 09:49:19 | 显示全部楼层
现目前PVC的市场好像比较好,不过电石却变得不好买了,我公司现在的电石都供应不上了,生产用的乙炔流量一下子就降下来老多。
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发表于 2009-9-20 10:27:33 | 显示全部楼层
本人对聚合的工艺想法如下:
1、本体和悬浮法所针对的用户是不一样的,具体用哪种工艺要看你对市场的定位。
2、本体法工艺复杂。难控制。但产品的质量较好。投资成本高。技术成熟。
3、悬浮法,工艺相对简单点。但如果新建项目在树脂的型号上加选择,工艺和设备选用比较先进的比如说:
釜选用108的树脂型号考虑特殊的型号。就可能拓展新的市场,也为后建的厂做出榜样。
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发表于 2009-9-24 22:10:56 | 显示全部楼层
108立的釜悬浮法就行了。本人曾亲自参与该设备的吊装,需要400T的汽车吊。再大容量 也没什么必要。
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发表于 2009-9-24 22:13:04 | 显示全部楼层
我倒是认为有一点 最关键,就是关键的泵类设备一定要选用最好的。能保证长寿命运转。工艺成熟,也要操作技术成熟。
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发表于 2009-10-16 11:48:38 | 显示全部楼层
70m3釜成熟稳定,使用安全可靠。泵类选用大厂生产的产品。虽然和小厂比外观差不多,但设计上细节考虑得更全面,流体设计更合理。功耗也更低
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发表于 2009-11-23 20:11:12 | 显示全部楼层
向各位高人学习了,我是新人!
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发表于 2010-3-5 14:00:13 | 显示全部楼层
我们这次出去学习来看,新上厂家还是比较倾向于大釜型,108的很普遍,但是用户普遍反映效果不是很理想,还是70立方的釜用着放心,技术最成熟,电耗个方面都接近最优。
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发表于 2010-6-24 10:54:17 | 显示全部楼层
回复 8# lixingmin
   很关注这个问题,解决这个问题能实现很大的环保效益,但如何安全回收是个关键?
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