请教PVC干燥问题

我再PVC厂干燥工段，我们干燥采用的是气流干燥塔和旋流干燥床，干燥效果还可以，但是就是气流塔塔底积料严重，导致杂点加大，几乎每天清塔一次，如何解决这个问题？？谢谢。

你的干燥器进气流塔的管道不圆管道还是方管道，如果是方管道（喉管）那就产生的树脂粉摩擦阻力大些，存在死角，建议改用圆管道（喉管）．

你们厂离心机进料量是多少？
气流干燥塔出口风压是多少？
气流干燥塔塔底温度多少？塔顶温度多少？

谢谢，我们用的是圆的，离心机进料大概是20-25m3/h,进口风压时4-6kpa,出口我倒没注意；塔底温度是140-150，塔中温度75左右，出口温度是45左右。  谢谢。
[ 本帖最后由 limingshuguang 于 2007-8-6 14:08 编辑 ]

气流干燥塔塔底温度有点高啊，并且温度分布不是很均匀，如果塔底温度是140-150，那塔中应该在120-130左右，出口在70左右。顺便问一下，你们气流干燥塔是哪个厂家的？你们聚合缓冲剂用的是碳酸氢铵吧？

楼主数据:离心机进料大概是20-25m3/h,进口风压时4-6kpa,出口我倒没注意；塔底温度是140-150，塔中温度75左右，出口温度是45左右。
从你的数据中,有几个数据与我的想法不合,按照我的实际生产经验来说的话,塔底温度在140-150,塔中温度应该是在110度左右,干燥床出来的温度应该是56度左右.
建议:1.你的进口风量是否足够,可调整风量看看情况.
2.你的空气加热器加热片是否堵住,输水阀门是否畅通,建议仔细检查.
3.你的空气加热器的能力是否满足,你的离心机进料潮湿度是不是偏大.
4.检查你的喉管设计是否有问题..

楼主所在厂的气流干燥塔塔底积料严重，估计是风量不够，从而导致塔温分布不均匀。
提醒一句：加大风量的时候注意风机电流别超标啊！

可是我们的塔中温度就是控制在75左右，塔中温度不是很稳定，最高可达到110，出口风温可能在60左右。风机压量可能不够，蒸汽压力在0.75以上。

蒸汽压力没问题，你查查你们风机是多大的，我们的是42200-63300m3/h，当然我们的风门不是全开，我们气流干燥塔入口风压控制在3.9-4.3kPa，塔底温度在120-140，塔中90-120，塔中温度比较稳定。

做一个跟积料堆形状一样的不锈钢件，焊在易积料处，就解决了。
顺便问一下，旋流干燥床能耗是非常低吗？低到多少？