沸腾炉底压难提高

现我们其中一台年产20万吨硫铁矿制酸沸腾炉的底压只有10.5KPa，难以达到13.5KPa，有点难以操作。请大家帮分析有哪些原因？
工况条件：炉子烧的是46%硫精矿，粒度200-400目占有比例85%，杂质比较少（指砷、氟很少）。现操作风量大约60000m3/h。

你的物料颗粒太小 难以在底层产生固定层 所以 低压难以保持住
可根据情况加入大颗粒 产生固定层    也可以逐步开大炉前风机出口阀门 降低风机出口压头 自然产生固定层
最好在筛矿的振动筛网使用7个的筛网 使用一周看看情况

风量适当地降一点，到55000左右，原料确实太细了，配料时加一点细黄沙，配均匀。

回复 3# wanggx_074919
   不能掺烧其它原料，原因是 烧高品位的硫精砂而得到的含Fe＞60%以上的，是另一种产品：铁精矿。此铁精矿比硫酸价格贵1－－2倍，是一个主力产品！所以面临要解决此问题。请大大们帮分析一下。谢谢了。

加黄沙是不会影响你烧渣的品位的。分析如下：焙烧炉床层压力子所以保不住，乃是因为原料粒径太细，烧渣在焙烧过程中，随烟气被带出了焙烧炉，在余热锅炉、旋风收尘器和电收尘被收集。而加入的黄沙，因其颗粒较大，主要留在沸腾炉的床层，用以保证床层的压力，其进入余热锅炉、旋风收尘及电收尘的量可忽略不计。因此，加黄沙对烧渣品位的影响基本上是没有的。

回复 5# wanggx_074919
    加黄沙我们没有试过，但用河沙我们试过，会影响渣的品位，毕竟沸腾炉还是要排渣吗，虽然频次不多，对渣品位有影响。曾多次加了颗粒硫铁矿，对矿渣的品位影响很大，所以没有做了。

可以将沸腾炉排出的粗渣部分掺入原料矿中，提高入炉平均粒径。

可以将沸腾炉排出的粗渣部分掺入原料矿中，提高入炉平均粒径。
WJM20100528 发表于 2011-5-15 10:00

                                
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  此法我们试过，效果不明显。 烧此硫精矿的沸腾炉，按设计是5%排渣量来设计的。但真实生产情况是可以三天以上不排渣的，即使排渣也没有粗渣，全是粉渣。

楼上坛友，那你只有采购一种含硫高的铁精砂掺烧了，该原料含硫在18~20%、含铁53~54%，密度大，颗粒粗，加入炉内，既能维持你的炉底压力，又能确保红粉中铁品位。但较难购买，铜陵有色产此原料。

加大料量，加出排料口可以提高部分压力