发现液泛后应怎样操作？

发现精馏塔液泛后应怎样操作？

精馏操作中出现液泛现象时，正常的操作要受到破坏，这时要分析产生液泛的原因，做出相应的处理。
一、设备问题引起的，应该停车检修；
二、操作不当引起：
    应停止或减少进料量，稍降再沸器的加热蒸汽，停止塔顶采出，进行全回流操作，使带到塔顶去的难挥发组份慢慢地流到塔釜。
    当生产不允许停止进料时，稍降再沸器的加热蒸汽，减小回流，当塔压降至正常值后，再将操作条件恢复正常。这种操作若不能保证产品的质量，可返至暂贮罐。

这类事情要看产生液悬的原因，多数是因下塔液面计取样管的故障导致液空调节阀关闭，造成下塔液悬；还有就是大气温度变化，没能及时调节而使精馏异常导致的液悬；还有调节不当，也能导致液悬。当发生液悬时，要尽可能的加少进塔空气量，降低负荷，液悬消失后，逐渐回复正常精馏工况就可以了。做到尽可能的做到不影响生产的前提下进行调节，只要是发现及时判断准确，应该不会影响生产的。供参考

分析原因，然后再处理，一般造成液泛的原因大致可以三方面
一是上升气量太大，这时如果不允许停车的话，解决方法可以减少膨胀机的膨胀量。
二是下流液量太大，这种情况一般出现主冷温差增大、液空液氮节流阀操作太快，解决方法可以打开液氮排放阀，调整主冷温差，重新开大节流阀。
三塔板筛孔被水，二氧化氮、硅胶、分子筛等杂志堵塞，造成塔板阻力增大。
出现液悬后 ，一般就三方面的原因，可以分析后再解决。

出现问题了先分析问题，再解决问题，比较容易抓住问题的根源。解决起来比较迅速准确。
我给楼上在补充下产生液泛的详细原因  针对筛板塔的原因是上塔塔板堵塞（主要冰堵。二氧化碳、分子筛粘结粉末）造成上升气流托着下降液体形成液旋。堵塞比较轻微了适当的减小上升气量，情况就能好转，堵塞比较严重的时候就要停车重新把塔加温吹除，吹除要彻底。
填料塔液旋就比较严重了，布液器布液不均匀或者填料安装不规范，都容易造成液旋。

气量不够就加大气量，液体太多就排出些液体。

看液悬多严重了，假如光是下塔或者上塔发生的话可以减少进气量，或者液体量减少，假如上下都液悬了估计得停车吧，或者停止进气