探讨PSA-H2实际操作中的几个问题

我公司PSA-H2采用6-2-3冲洗流程，原料气中H2 70%  CO2 23%   CO 2%  N2  4%，大致如此，产品气要求大于99.9%，现在产气量和纯度都没有问题，但是生产中还是存在小的问题，请大家指教：
1.收率问题。看大家的帖子都说制氢收率普遍在90%以上，而我们的收率好的时候也就85%。请问程控阀门泄露（内漏）会导致收率的严重下降吗，在不影响产品纯度和流量的前提下，我们现在对PSA-H2装置的程控阀内漏现象并不是太关注。
2.吸附剂装填的问题。每次停车时都可以补充进一些吸附剂，尤其是在重新更换吸附剂以后装填的不充分，几天后必须停车重新补加，请问各位在装填方面有没有好的方法。
3.我公司流程采用3次均压，然后顺放，顺放气作为冲洗气使用，大家说说使用前几次的均压气作为冲洗气是不是更好些呀。
4.还有就是流量计的问题，我公司孔板、涡街的都用过，可是效果不是很好，误差很大，大家都是用什么流量计呀，个人觉得流量计的选择很重要，要不操作工无法对装置情况做基本的判断。
欢迎大家来讨论。
[ 本帖最后由 chc1125 于 2008-11-18 09:41 编辑 ]

1：添加吸附剂的问题，如果有真空泵装吸附剂时开启真空泵，边抽边装这样就填实了。
2：收率主要取决于工艺。冲洗流程收率会比真空流程低。

就6-2-3流程如果操作压力在15公斤以上的话，你公司收率在85%以上就可以了，再想提高单从操作上很难的。

如果你还想进一步提高收率，可以采用加真空泵的方式，多一次均压，收率可以再提高3-5%。

我们公司也采用6-2-3流程，收率还不到80%，是不是吸附剂有问题，楼主能告诉你们用的是什么吸附剂吗？

在冲洗流程中,在原料气中H2 70% 的情况下,提取率已经不低了.如再要提高则可以该VPSA流程,但改动较大.

改用抽真空可以提高产品氢气的收率。
同时采用均压后的顺放气去冲洗再生吸附塔可以提高产品氢气的纯度，增加均压次数可以提高氢气收率，缺点是增加装置的投资费用。

1.收率问题。一般来说压力高、均压次数高，收率可能高些。85%的收率已不低了。程控阀内漏严重时，对收率影响较大，而且对弛放气直接作转化炉返烧的装置而言，转化炉温波动也较大。
2.吸附剂装填问题，每次停车都需补加吸附剂，可能是吸附跑损，原因一个是泄漏（底部），另一个原因是粉碎。前者为塔筛网问题，或者可是压力波动过大。检修时，清理弛放气罐的粉尘可判断，日常时可观察弛放气是否有粉尘夹带。
3.冲洗气问题。均压降（升）是为了回收塔内合格的气体，以提氢气收率，这些气体浓度较高，如果作为冲洗气，浪费啊。
4.流量计问题。PSA由于压力波动，流量波动较大，特别是终升时，流量大幅波动。看流量就别看瞬时量，看累积平均量好了。

1、程控阀内漏对于PSA-H2装置来说程控阀内漏对收率一般没有太大影响，TDI氢化的生产氢气质量十分重要，特别是H2中的CO会使钯催化剂中毒，CO2会影响分压并无大碍，建议装填时适当减少活性炭和氧化铝球，增加点分子筛。
2、别的方法都不太好。
3、我认为顺放气要好一点。
4、波动的装置没有好的流量计，看累计值。

1.收率问题。均压次数多收率越高，但是顺放、逆放，及冲洗的压差回答及时间长也会对收率的下降产生影响，程控阀的内漏一般影响不大，并且程控化若出现内漏一般要通过压力趋势曲线判断后进行处理。
8、吸附剂装填问题，主要顺放是压差，及时间合理，及保证不带水等一般不会出现跑损，并且跑损主要出现在压力波动过大。
3.冲洗气问题。均压降（升）是为了回收塔内合格的气体，以提氢气收率，但是也会造成氢气纯度的部分见底。关键还是在能满足工艺的前提下进行。
4.流量计问题。PSA看累积平均量就行了。