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触媒重新填装后的升温方案

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发表于 2014-8-5 01:43:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们是硫铁矿制酸,年产六万吨3+2二转二吸的系统,大修重新填装了各段触媒,共淘汰了13吨触媒,想听听大家对这种情况下,触媒升温的意见,谢谢了。
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发表于 2014-8-5 08:11:17 | 显示全部楼层
补充的触媒量不少啊。可以采用原始升温的控制条件来进行升温。
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发表于 2014-8-5 09:39:15 | 显示全部楼层
严格按照升温曲线进行呀
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发表于 2014-8-5 10:25:02 | 显示全部楼层
楼主,你们是什么公司啊?6万T还能生存,不是淘汰了吗?
根据你到 升温曲线升温就是了。
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发表于 2014-8-5 10:28:46 | 显示全部楼层
我的建议是让触媒厂给你们指导,这个出了事情也好说不是,毕竟他们升温什么的都是他们做的

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发表于 2014-8-10 10:03:22 | 显示全部楼层
触媒厂家没有给那个升温曲线图么?
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发表于 2014-8-11 21:33:07 | 显示全部楼层

cy1125915 发表于 2014-8-5 10:25

                                
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楼主,你们是什么公司啊?6万T还能生存,不是淘汰了吗?
根据你到 升温曲线升温就是了。

是啊。六万吨的还能生存吗?
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发表于 2014-8-5 10:25:00 | 显示全部楼层
触媒还是按吨计算吗?不是按体积吗?换那么多,直接按照初始的硫化饱和方法就好了
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发表于 2014-8-12 11:59:24 | 显示全部楼层

15699239162 发表于 2014-8-12 11:59

                                
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触媒还是按吨计算吗?不是按体积吗?换那么多,直接按照初始的硫化饱和方法就好了

楼主买的应该是国产触媒,国产按重量卖,再根据堆密度转换体积;老外直接按体积卖,所以在新触媒在使用时是不一样的,厂里一般是说装填量是多少方。关于硫化饱和方案的采用与否个人认为还是要根据触媒厂家的方案来定。
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发表于 2014-8-14 22:45:41 | 显示全部楼层
升温速度越慢越好,就是你的电耗或者油耗高,成本高;
目前催化剂的升温一般建议每小时不超过50℃;但是还要看升温快,对转化器的影响。
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