液碱长距离输送保温问题

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-7 00:01 编辑
公司离子膜生产的32%烧碱（45度左右）需用管道输送到2KM外的公司。现使用80的碳钢管道，加保温75MM。还是担心冬天零下10度时（最极端情况）管道内液碱会有晶体析出，而堵塞管道。因为考虑的是间歇输送，一天也就7、8小时。用蒸汽伴热是不行的，有资料报道说，该浓度下的液碱温度超过60度就会对碳钢产生产碱脆现象而使管道破裂。用热水温度控制也挺麻烦，希望有经验的指点1、2。

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保温是必须的。根据这种情况，需要伴热。
如果担心蒸汽温度问题、热水温度难以调节的问题，我提个建议：用贵单位的循环冷却回水伴热。回水压力有一定要求，满足管损，伴热出水自流回循环水系统。

可以用电热带伴热，选自限式电热带，保持温度恒定在60度以下的某个值。或者用短路加热，在管道两头加电，低电压高电流，计算复杂些。

右在输送管线头上安装压缩空气管，每次输送完用压缩空气吹扫管道内碱液。打开空气阀，待管线吹通后维持3－5分钟，关闭压缩空气。重复吹扫二到三次，基本能保证管道内碱液吹扫干净。吹扫时不要关闭碱液出口阀。如果长时间停车，可用水清洗管道，用空气吹除，确保管道内碱液不凝固。

谢谢JIEG的建议。用循环回水可能压力不够，因为有2KM长，是我们公司的液碱卖给其它公司，涉及到计量的问题，用空气吹扫影响计量，操作也很烦，每天间歇输送，工人一偷懒可就歇菜了。想请教50的管道，电伴热造价及运行费用大概多少？合适的温控是多少？

你可以用304的管子,在用蒸汽伴热,在停止输送后用蒸汽吹,用压缩空气可能造成碱降温冷却.