离子膜在投入生产一段时间后出现起泡?有哪些解决办法?

1、阳极液的浓度。在离子交换膜电解中，膜中钠离子迁移的数目比在阳极液中迁移的数目多。因此，在膜的表面和附近，钠离子含量比在阳极液中小，钠离子的需要必须通过扩散供应。当阳极液浓度降低时，在膜上和膜附近的钠离子含量最终减少到零。如果在一定电流时，阳极液浓度降到临界值以下，水的电解将增加，操作电压将急速上升并且氯气的纯度将下降，在膜上将产生水泡。在另一方面，如果阳极液的浓度超过规定值，由于膜的收缩，操作电压将增加，因此，必须将阳极液浓度保持在规定范围内。
2、电解液的流量。流量波动导致膜表面的电解液浓度不均匀，而使膜上产生水泡。
3、阳极液的高酸度。如果酸度高于0.15N，膜上将产生水泡现象。

离子膜起泡的原因较多，最主要的是阳极液淡盐水浓度控制的较低，而阴极液碱浓度控制较高，导致阳极侧离子膜容胀，阴极侧离子膜收缩，导致离子膜层间剥离，从而产生了离子膜起泡。此外还有操作和工艺控制等多方面的原因。

是否过电流？电流分布是否均匀

由于羧酸层和磺酸的透水率不同，如遇到阳极浓度低、阴极液浓度太高或太低，膜就会起泡，另外开停车时电解液浓度和温度也相当重要，如果遇到膜起泡而没有破且比较小的话的，可放在高纯水中浸泡10天以上，泡会慢慢缩小至正常状态，但其性能将受到一定影响。

离子膜产生水泡的原因大概有以下几种原因：一、膜的制造质量问题，二、盐水循环不好，三、盐水浓度低，四、反向电流造成的影响。需要注意以下几个方面，严格控制盐水浓度， 不能低于190g/l,检查垫片的粘接是不是符合要求，有没有遮挡电极的现象，特别是阳极，膜气泡的现象很多情况都和垫片粘接有关系，适当提高阳极的循环量，至于遏止反向电流影响的办法各装置都不一样，一般采取通极化电流的办法。旭化成的电解槽大多在阴极涂层采用了防反向电流的技术，所以不必通极化电流，但一定要严格执行定时排液的规定。