硫酸根离子在金属阳极电解槽中的反应？

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:40 编辑
硫酸根离子在金属阳极电解槽中的反应？最后放出氧气，硫是如何变化的？
我厂最近用了一批卤水，使用后系统中硫酸根离子含量不断加大，有时能达到9g/l，问部分硫酸根离子是不是能够随成品碱离开系统，从而最后达到一个平衡呢？
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-1-5 14:30 编辑 ]

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硫酸根转化为亚硫酸根,放出氧气,从而降低氯气纯度,电耗增加,所以要求进槽的硫酸根有一定的要求
系统中的硫酸根不会因产品碱而带走,使系统中的硫酸根上升,

在盐水精制过程中还是要处理的，否则在成品带出与原料带入之间是做不到生产平衡的。
建议楼主做一个硫酸根的平衡计算。
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-1-5 14:30 编辑 ]

在盐水精制过程中还是要处理的，否则在成品带出与原料带入之间是做不到生产平衡的。
建议楼主做一个硫酸根的平衡计算。
我测量了精制盐水和成品碱中的硫酸根含量，最近精制盐水中硫酸根的含量在7~9g/l，而成品碱中硫酸根含量为5g/l左右。由于采用的试验方法原因，成品碱中亚硫酸根被盐酸反应，测量的硫酸根含量明显低。我想问一下版主，你有关于更详细的硫酸根平衡计算方法吗？
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-1-5 22:44 编辑 ]

我想楼主的意思应该是想问一下现在你们采用了这部分卤水造成了系统中硫酸根过高，能不能随着隔膜碱的生产逐渐达到一个平衡！不知道是不是这个意思？
隔膜碱的生产是有这么一个特点，虽然进槽的硫酸根偏高，但是一旦原料中的硫酸根降下来那么系统中的硫酸根会逐渐的降低。当原料中的硫酸根一定时那么系统中会达到一个硫酸根量的平衡。而不会像离子膜系统那样产生硫酸根的积累，从而造成整个系统中的硫酸根逐渐上升！这是因为隔膜碱在生产时从电解槽里出来的是盐水和碱混合的电解液，需要进行蒸发浓缩和分离。在分离的过程中由于硫酸钠和氯化钠的结晶度浓度等其他条件不同，氯化钠会首先析出，而硫酸钠却留在了成品碱中作为成品一块销售出（这是30%碱）。
这也是为什么离子膜和隔膜配套生产，硫酸根不用除的原因！我们公司就是离子膜和隔膜配套生产，离子膜电解槽出来的淡盐水到隔膜蒸发车间与分离出来的结晶氯化钠进行重新化盐饱和，然后再去隔膜电解槽进行电解产出碱盐混合的电解液，再到蒸发车间继续分离浓缩。这样最终以成品碱结束整个工艺，避免了淡盐水去一次盐水化盐再去离子膜电解槽电解的密闭循环造成的硫酸根积累。我们的离子膜电解槽进槽盐水硫酸根一般是在3gpl以下，自从隔膜投入生产以后就没有再进行氯化钡除硫酸根！
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-1-5 22:45 编辑 ]

成品碱中的硫酸根与盐水中的硫酸根虽然都是以gpl表示，但是对于绝对量还是要通过平衡计算得出结论，如楼上所说，如果两个系统运行的情况下，如果隔膜能够带出系统新引入的硫酸根的话，是可以达到平衡，而不用处理的。

是啊，随着碱产品的销售就可以平衡系统里说产生的硫酸根浓度，我单位也是离子膜、隔膜系统共用一次盐水工艺，这样不仅降低了氯化钡的使用量，氯酸盐也同样可以分流，不会累计，所以我们的氯酸盐分解槽也没有投用过，
有隔膜电解还是很有好处啊