电槽涂层的影响因素

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:23 编辑
求教电槽涂层影响那些因素？

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这个只是曾经向日本氯工程的专家打听过，他们说也没什么大的影响，槽体上的涂层是起绝缘保护作用的，就是少量涂层因为转运过程中损坏了也不会太大影响！

电解槽的涂层影响电解槽槽电压,因为电压有膜的电压,电解液 的电压,电解槽的电压会分解在阳极网上一些,而涂层的破坏会导致电压升高

对于阳极涂层,其影响因素:
1、[wiki]机械[/wiki]冲刷；
2、电槽副反应；
3、阳极基材的处理；
4、运行电流过高；
5、电极表面钝化膜的生成情况；
对于阴极涂层：
1、机械冲刷；
2、正常的损耗
[ 本帖最后由 yzhms 于 2008-7-18 23:11 编辑 ]

影响
1、电极寿命                  
2、电槽电压            
3、电流分布                    
影响，但很小。
[ 本帖最后由 yzhms 于 2009-2-14 10:32 编辑 ]

换了膜，发现多用一年的槽电压大约高了30－50mV，在同等电流与生产条件下，分析不会是膜的原因，而是电极的涂层的原因。

电解槽的涂层是一个很重要的问题，涂层的好坏直接影响电解槽的运行包括电流效率槽电压等。2楼的朋友日本专家肯定是在应付你，大家知道阳极一般基体是钛，而钛在盐水中的电阻是很高的所以一般是在其表面涂层包括钌、铱等当然这不光是为了降低其电阻，还涉及到析氯电位和析氧电位等一系列问题。阴极也是一样的道理！

再生产中影响涂层的有
1盐水PH。2膜的针孔。3停车时的电池效应。4涂层的自身质量。5盐水，碱的冲刷。6电流大
小。7气泡产生的脉冲。8进槽料中杂质
涂层影响生产
1槽电压。2电流效率。3膜的寿命。4气体纯度。