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高温的混合有二氧化硅粉尘的含氯化氢的废气如何处理?

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发表于 2009-2-17 11:41:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:22 编辑
从窑炉中出来的废气,主要污染成分为氯化氢和二氧化硅粉尘。废气温度在250摄氏度左右。
现有工艺是先用水喷淋,使气体温度降至150度左右,然后进入填料塔内,用水吸收。所有管道都是玻璃钢管道,风机也是玻璃钢风机。
存在问题:降温用的喷淋水循环后是酸性,这部分酸性水被气体夹带进入后续管道、风机。在风机附近造成严重的腐蚀泄露。风机用了1年多就失去平衡,震动非常大,并且风机附近泄露的酸性废气也很多。吸收用的水在填料塔内多次循环后,酸浓度在10%左右,无法继续提高,既没有回收价值,并且处理这些酸性废水也很麻烦。
如果重新设计处理工艺与设备,怎么样最合适?请大家指导

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发表于 2009-2-17 12:15:41 | 显示全部楼层
加碱中和后,用于化盐
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 楼主| 发表于 2009-2-17 13:46:13 | 显示全部楼层
说的好简单啊
怎么样吸收中和?用填料塔?还是石墨降膜吸收?讨论的具体一点可以吗
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发表于 2009-2-17 14:23:14 | 显示全部楼层
用储罐就行,加碱后测一下PH 值,程弱碱性就可以了
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发表于 2009-2-18 10:07:22 | 显示全部楼层
两点看法:
1、进填料塔的气体温度还是高了,这样会影响填料塔的寿命也会影响之前的管道和设备的寿命,可以考虑加大水喷淋的循环量,并保持好喷淋循环水的温度。
2、填料塔循环罐加碱,并一直保持循环水的弱碱性,控制盐水的浓度(持续或间断进行部分盐水排放用以化盐)。
还有就是玻璃钢的内衬层的质量,如果不好,就是弱碱性的盐水时间长了玻璃钢也会慢慢腐蚀掉。
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