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为什么这么设计?

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发表于 2009-7-2 15:16:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:56 编辑
关于阳极液循环槽 和 阴极液循环槽 浓度检测管线的设计的区别
     阳极:从阳极液循环泵出口有根管线 进行盐水的pH 、浓度的检测, 进阳极液循环槽 罐体
     阴极:从阴极液循环泵出口有根管线 进行碱密度的检测, 进阴极循环槽进口总管 而不是直接进罐体
不知道坛友们 有没仔细观察过阴阳极循环槽的PID图
我也只是好奇 为什么这么设计?谢谢共同探讨

#


hcbbs

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发表于 2009-7-2 15:40:27 | 显示全部楼层
哈哈,楼主观察的仔细哈
不过我们都是进入罐体的,没什么区别哦!
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发表于 2009-7-2 20:48:48 | 显示全部楼层
这就要考虑在设备上开口和用三通的性能代价比较了啊。工艺上没有什么要求啊。你很仔细啊。
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发表于 2009-7-3 07:27:49 | 显示全部楼层
个人以为,由于在高温高浓度烧碱介质的条件下,不锈钢材料的阴极液循环槽由于体积较大,在设备上开口,很容易使设备结构发生破坏,所以,包括烧碱蒸发器类这样的高温高浓度烧碱设备要尽可能减少开孔,避免对设备本体造成破坏。而在管道上开口,则相对风险小得多。所以我认为,鬼子在这个层面的设计是有深刻含义的。我们安装的时候,安装公司曾经也想图省事直接进循环槽,也被我们否决,就是出于这个层面的考虑。至于还有没有更深刻的考虑,我才疏学浅,还需要向各位专家请教。
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发表于 2009-7-3 07:54:21 | 显示全部楼层
楼上的说的有一定道理,我们公司也是这样设计的
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发表于 2009-7-3 09:25:30 | 显示全部楼层
个人以为,由于在高温高浓度烧碱介质的条件下,不锈钢材料的阴极液循环槽由于体积较大,在设备上开口,很容易使设备结构发生破坏,所以,包括烧碱蒸发器类这样的高温高浓度烧碱设备要尽可能减少开孔,避免对设备本体 ...
huawei 发表于 2009-7-3 07:54

                                
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谢谢 听起来貌似有点道理 呵呵
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 楼主| 发表于 2009-7-3 10:39:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 pzhhuagong 于 2009-7-3 15:59 编辑
应该是旭化成的,我提供一种解释,供大家参考:
淡盐水进行PH检测,是通过对淡盐水进行冷却后进行的,并管道是DN25
而碱的浓度检测,是没有对碱进行冷却的,管道是DN15
这有什么区别呢?
冷却的淡盐水回到总管,总管的氯气体温度可能下降,会产生收缩,压力有点波动。注意总管是Z 型下倾到循环槽下部,在循环槽液位保证下,总管管道上部份是滞留的氯气体。
而碱由于温度没什么变化,总管的氢气体温度不会变化。
安装也不一样:
碱的浓度检测一般就在靠近泵处,一楼,并到总管有一阀门控制(过仪表后),就是说也可以不进行碱的浓度检测,(靠纯水控制)
而淡盐水进行PH检测一般在二楼,到循环槽没的阀门控制(过仪表后),就是说PH的检测是必要的。(出电解槽的PH非常重要)
可能引起气相波动的,都消除在设计状态,说日本人不聪明,鬼也不信。
闭门造车,仅供参考!
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发表于 2009-7-3 07:54:00 | 显示全部楼层
8# pzhhuagong
受益匪浅
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