判断阴、阳极涂层寿命

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:47 编辑
离子膜电解槽在运行几年以后，有哪些方面能表现才能说明阴、阳极涂层寿命终结了。

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本帖最后由 181128425 于 2009-7-17 10:05 编辑
1.可以通过测定涂层残余的活性组分含量来判断寿命是否终结.
2.可以测定阴/阳极电位,看其与原有新电极电位值的差值.
3.看整个运行期内槽电压上升趋势,一般情况下涂层寿命终结后,槽电压会明显上升,且上升值较大.

这个问题可以由Haining版主来回答，完全失效的情况下，槽电压的上升是比较多的会达到3.5V以上，因为导电情况下降了许多。

本帖最后由 yzhms 于 2009-7-20 12:35 编辑
涂层失效最直观的表现就是单元槽电压升高（但电压升高却不一定是涂层失效），电流效率下降。
阴极涂层失效：电压升高，电耗增加，没有其它影响，因为没有涂层的镍阴极也是可以使用的，只要工厂负担的起电费的成本；
阳极涂层失效：完全失效是非常危险的事情，因为作为阳极的钛材在盐水溶液中是不导电的，到电解槽运行后期电压会急剧升高。一般供应商会提供一个涂层寿命的商业保证年限，正常是6-8年，工厂到电解槽使用后期如果说不能判断电极的涂层情况，可以送至维修厂家做剩余涂层含量和电极电位（SEP）的测定。
有很多厂家咨询过我这样一个情况：电解槽在第一个换膜周期，运行情况非常好，长的膜寿命可能有4年多，但是在换新膜后却发现电压没有明显的下降，有的可能还高。我的推测是：膜在寿命晚期针孔增多，电压会有一点下降，但是老膜对电极确是非常危险的，特别容易使阳极涂层被透过针孔的阴极液腐蚀，导致换膜后电压不降反升。而有一家公司每三年定期换膜，离子膜电解槽已使用到第三个膜周期，槽电压还是在很理想的状态。
希望能给大家一点参考！