隔膜蒸发效体结盐问题

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:58 编辑
我们3效顺流工艺，2效和3效结盐较频繁，经常洗效，进汽压力在0.6Ma左右，大家帮分析下原因

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采盐效果不好，是不是在效体内的收集区设计有问题，另外对于采盐泵的吸入口处是否形成短路现象，楼主是否能将流程示意一下，以便于讨论。

楼主那里的？出现这样的问题，主要还是采盐问题，同时还有过料问题，只要采盐设备匹配，可以解决此问题。

三效顺流蒸发工艺的主流采盐方式都是：一效不采盐，三效采盐返送到二效，二效采盐去盐碱高位槽，选用连续采盐的方式。如果采用自控系统，还可以实现连续过料。
二三效结盐严重，外加热器堵塞，强制泵电机超电流，碱蒸不动。表现就是有盐采不出来。
我们也有这个毛病，应该归结为设计问题，
一个是采盐管口位置问题，经过多次调整才得以解决，这个问题也需要你们自己摸索，并不是所有的经验都可以直接应用。
二是离心机问题，双推料离心机盐碱分离效果好是好，但是分不出细小盐颗粒，这些盐又随淡碱返回了系统。建议加装一个冷却罐，把采出的盐泥冷却并通风搅拌，促其盐结晶颗粒增大，这样还可以解决离心机堵塞的问题。
三是强制泵循环能力过大，外加热室流速太大，采盐泵采盐效果不好，可以换用小一规格的强制泵叶轮。
四是生产调整问题，过料要符合要求，各效蒸发强度分布要合理，不要让二效浓度过高。这个问题要根据自家的蒸发器来仔细实验，理论数据不好用。如果能够采用自动控制就更好了。

要绝对防止结盐,在电解碱液的蒸发中是不可能的,但能采取以下措施减少结盐:
1、在操作中严格控制蒸发的液面，尽量避免在蒸发器内缺料或断料。
2、合理选用采盐泵和旋液分离器，确保采盐效果，使蒸发过程的析出盐尽量被采出。
3、提高蒸发器中料液的循环速度，减少盐结晶在管壁上附着、停留的机会。