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氯化石蜡(棕榈油)

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发表于 2010-5-10 13:23:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:04 编辑
我们做实验的过程中,当氯化到一定程度时就没有办法继续进行了。如果继续通氯气,反应温度会上升,但是有不能让反应温度很高(会有其他的影响)。如果给予降温中间产品的粘度又太大,无法在塔内循环(我们用的可以说是全回流)。请问有什么好的方法解决吗?谢谢

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hcbbs

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发表于 2010-5-10 13:56:12 | 显示全部楼层
你们目标要氯化到什么程度?氯含量达到多少?
你们用的什么工艺?主体设备是什么?
棕榈油氯化,我们都没有试过,你先介绍一下,看看大家有没有好的办法,三个臭皮匠顶个诸葛亮
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 楼主| 发表于 2010-5-13 10:38:19 | 显示全部楼层
1# liuxx526
棕榈油是长链的,可能氯化度达不到很高。我们目前可以做到30多点吧!至于原料油我们是用泵循环的。连续通入氯气进行反应。
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发表于 2010-5-13 11:21:14 | 显示全部楼层
其实,这样粘度高的东西是不适宜用连续法生产的,也不适于外循环冷却的方式。估计你们可能是使用的类似氯蜡52的塔式反应器,应该来讲是不适宜的,冷却太难,只能降低通氯量,牺牲产量来解决。
但是这样的东西,只氯化到30%,似乎没有多大的用处啊,要是能找到合适的客户也好办,找不到合适的客户,那就惨了。
生产过程中,要在温度和冷却能力方面取个平衡,通过一定量的通氯量来保持一定的温度,这样物料还不至于太粘。
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