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事故氯吸收工序的一级塔循环碱液的浓度

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发表于 2009-12-31 16:43:55 | 显示全部楼层
应该是15%——20%是较好的浓度控制
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发表于 2009-12-31 16:47:26 | 显示全部楼层
我们用20%的碱,不用的情况下,每周分析一次,一旦低于10%就更换。
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发表于 2010-1-2 19:20:51 | 显示全部楼层
一般保证碱液浓度在13-15%,冬季为了防止产生盐过多结晶,可将浓度控制在10%左右。
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发表于 2010-7-14 10:30:36 | 显示全部楼层
回复 10# m22wsj
    两个吸收塔足够了!
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发表于 2010-7-15 14:25:10 | 显示全部楼层
两个塔足够了,两个塔串联使用,有的厂就一个塔,实在是


平时开车都是配置的新碱,浓度在15%以上。
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发表于 2010-7-30 09:38:38 | 显示全部楼层
回复 2# guobaocai
    20%以上?
那你等着管道堵塞吧。
特殊情况特殊对待,如果得知有大量废氯气,应该相应提高一级吸收碱液浓度,即使是未达到吸收终点,浓度在15%左右,不能太高,否则管道易结晶(我遇到过,*道堵的,包装1公斤的氯气尾气都冲不过来,最后拆开管道用热水冲开的)。
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发表于 2010-7-31 11:29:57 | 显示全部楼层
烧碱浓度控制在12-18%较好,如果浓度过低吸收液失效较快,如果生产次氯酸钠一般产出的有效率较低,如果过高在生产过程中产生的盐结晶较多,容易堵塞填料及管道,一般控制在15%就可以了。
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发表于 2010-8-2 22:11:14 | 显示全部楼层
我们一级吸收为10%左右,二级为18左右
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