隔膜法石墨阳极8型电解槽 自动化改造

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:27 编辑
背景：国家安全生产监督管理局：首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、
重点监控参数及推荐的控制方案中对氯碱装置的自控要求；
重点监控工艺参数:电解槽内液位；电解槽内电流和电压；电解槽进出物料流量；可燃和有毒气体浓度；电解槽的温度和压力；原料中铵含量；氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）等。
安全控制的基本要求:电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁；
宜采用的控制方式:将电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车系统。
企业生产现状：造纸企业配套生产氯气装置用于漂白工段。生产工艺：采用电解食盐水生产氯气生产设备：隔膜法石墨阳极8型电解槽（比较古老）求助：如何实现满足上述要求？另外：隔膜电解槽需要上述控制方案适宜性如何？可能的话留下的电话，向你请教，谢谢




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回复 1# zhouqxhpc
    这个问题在行业 内已经讨论过，安监部门与行业也探讨过，隔膜电解实现自动化控制是不现实的，或者说是不可能的。安监部门也认可这个结论。
至于政府行为的这个规范，是基于离子膜电解装置的蓬勃发展的基础之上的。
隔膜电解已经被列入淘汰的落后产能名录中，而石墨阳极的隔膜电解更是很久以前就被淘汰，是强制淘汰的。
楼主说的这个东西其实是没有什么讨论价值的。
楼主要想进一步讨论，可以加入大化工氯碱群，一群已满，可以加入二群。

建议上离子膜氯碱装置最小的可能有一万吨年产量，就是投资比较大。

回复 2# huawei
    还得向你请教，以上观点有没有相关的文件作为论点的支撑

回复 4# zhouqxhpc
    没有相关的法律或规范来支持，但是各地在具体执行的时候，都能够可观的评价隔膜电解技术的局限性，也都认可这方面的不现实性。
我曾经跟山东省安监专家组的领导们探讨过，也都认识到这个规范的出发点是以离子膜为基础的，大家都不赞同隔膜电解改自动化，因为这在技术上是不现实的。