氯碱系统中事故氯碱槽的选用

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:36 编辑
原隔膜碱用事故氯碱槽，材质为：PVC+FRP；使用介质：碱液、次钠。
开车至今使用约4年了，发现泄漏点很多，扒开外缠玻璃钢检查发现内部PVC板已经开裂了，因为事故氯碱并不是常用，本人感觉使用四年多就更换还是有点快了，想请教下同行对此碱槽材质选用有无较好的推荐，能用个十年八年的最好。




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看来的用钛材的了。比较抗折腾的。
玻璃钢复合的，出现开裂等情况应是操作温度高，温差大等原因造成的。使用中，注意冷却器的良好换热；一次处理量不能太大，超过设备的处理能力，从而造成产生的热量积聚升高；一定要保证吸收液的温度在合格指标内。

钛材的造价太高。出现PVC板材开裂也就和楼上说的一样就是两点原因是最有可能的，就是碱液的冷却不好，是碱液温度超过PVC板材的耐受温度；再就是经常通入过量氯气，造成反应热不能及时带走，达到了PVC板无法承受的高温。

事故氯碱槽是用在哪个工段或工序的？看介质，其实素混凝土槽子（不要用砖砌体）就很好。