一次盐水开停车

您好，请问贵厂硫酸钡泥外包了么，如果没有，能提供消息并且能成事，定重谢

2楼朋友要包钡泥吗，联系  qq53862536

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 23:27 编辑
开车前的准备工作
检查各路管道、阀门、化盐泵等是否正常。
检查各辅料高位槽、贮罐内物料是否充足。
检查各仪表风、空压气、循环水等公共设施是否正常。
检查各HVM膜过滤器是否处于停机状态，打开进液、反洗、排渣等接口的根部阀门。
检查化盐池内是否满盐。
9.2初次开车程序
当配水罐液位达到50%以上时。打开配水罐出口阀门，化盐池的进口阀。开启化盐水给料泵P0107A/B。将出口压力调到0.3MPa，化盐水经过气水混合器，温度保持在50℃—60℃之间，保持池内有效盐层高度不低于3.5米，NaCL浓度在300—310g/L，化盐水流入2#折流槽时，打开加NaoH的阀门，控制PH值在10.5—12，过碱量NaoH在0.1—0.4g/L，化盐水流入前反应槽。当前反应槽液位约50%时，开启粗盐水泵P0110向加压溶气罐送粗盐水。打开加压溶气罐上的四个气水混合器进口阀门，打开空气缓冲罐进加压溶气罐阀门，通过自控调节调整变频泵转速，来控制加压溶气罐液位在20%—80%之间（正常生产时，一般液位保持在50%左右）通过调节自立式调节阀来保持加压溶气罐内压力在0.2MPa左右（0.18—0.3MPa）。当加压溶气罐液位压力正常后，打开加压溶气罐出口阀门，调节合适流量，打开三氯化铁阀门，根据含钙镁多少，粗盐水流量，控制三氯化铁到合适位置，待预处理器清夜出口流出清液时，立即打开蝶阀，根据盐水含钙量，粗盐水流量，调节使Na2CO3流量至合适值，控制Na2CO3浓度在0.3—0.6g/L之间，粗盐水通过后反应槽自流至进液高位槽。粗盐水流至进液高位槽，待进液高位槽液位达到50%左右时，打开置换阀和HVM过滤器进液阀，同时启动凯膜过滤器，观察过滤器花板上部的少许杂质充分置换干净后，再关闭置换阀门，清液溢流至3＃折流槽，根据盐水流量、Na2CO3浓度，用HCL调至合适流量，控制PH值在9—11，根据游离氯含量控制Na2SO3调至合适流量。精盐水罐液位在50%时，开启精盐水泵向下道工序输送盐水。
9.3正常操作
9.3.1淡盐水除硫酸根
9.3.1.1来自电解的淡盐水约1/3,流入1#折流槽.
9.3.1.2来自氯化钡高位槽的20%的氯化钡溶液根据硫酸根的浓度加入折流槽。
9.3.1.3淡盐水与氯化钡溶液在折流槽充分混合反应，流入道尔澄清桶。
9.3.1.4道尔澄清桶的上清液自流入化水罐，继续化盐。控制清夜硫酸根含量不大于5g/l。下部的硫酸钡浓液流入钡泥池。
9.3.1.5钡泥池内的钡泥溶液通过液下泵输送到板框压滤机压滤，
9.3.2化盐
9.3.2.1严格 控制化盐桶的盐层高度应在3—5米以上。
9.3.2.2严格控制化盐桶盐层高度稳定，杜绝盐层大幅波动，盐层的波动容易引起粗盐水中钙镁含量的忽高忽低，容易造成预处理器的返混。
9.3.2.3观察粗盐水泵工作是否正常。
9.3.2.4严格控制前反应槽的液位，防止抽空或冒罐。
9.3.3预处理
9.3.3.1严格控制加压溶气罐的液位在20～60%之间，压力在0.18～0.3Mpa之间。
9.3.3.2根据粗盐水的流量和三氯化铁的浓度，控制好三氯化铁的流量，一般要求控制粗盐水中三氯化铁的含量在15PPm。
9.3.3.3及时进行上排泥和下排泥，上排泥可通过用闸板切断预处理器清液出口来实现手动上排泥。下排泥可通过下排泥管道上的阀门的开启来实现手动下排泥，根据每次排出泥的状况来修改每次排泥时间，若泥太稀，适当减少每次排泥的时间，反之则增加每次排泥的时间。
9.3.3.4及时分析预处理器进口粗盐水的过碱量在0.1～0.4g/l，并控制好PH值在9～11之间。
9.3.3.5根据生产需要控制稳定的盐水流量。
9.3.4后反应
9.3.4.1根据粗盐水流量、原盐质量及碳酸钠的浓度，来控制碳酸钠的投入量。并及时作好后反应槽内浑盐水的氢氧化钠及碳酸钠的含量，控制碳酸钠含量在0.3～0.6g/l之间，控制氢氧化钠含量在0.1g/l—0.4g/l之间，若过碱量过低时可适当补充，此处取样测得的过碱量，由于受盐水中碳酸钙的影响，一般较实际值偏高，最好在取样杯中经沉降澄清后再作分析。
9.3.4.2检查后反应槽的减速机工作是否正常，发现减速机漏油，立即检修，坚决杜绝机油落入盐水中。
9.3.5过滤
9.3.5.1严格控制进液高位槽的液位，防止进液高位槽放空后，将空气带入过滤器。
9.3.5.2及时观察HVM膜过滤器出口花板上的杂质完全被置换干净后，再关闭浑盐水出口阀门，不得将有可能不合格的精盐水送至精盐水储罐。
9.3.5.3严格控制HVM膜过滤器压力小于0.15Mpa
9.3.5.4根据浑盐水的杂质含量来修改HVM膜过滤器的过滤周期及排泥周期。
9.3.5.5当因任何原因（如过碱量低、滤带破、刚酸洗结束，刚开车，下雨等引起的可能使HVM膜过滤器出口盐水不合格的情况，应立即打开去中间槽的出口阀，直到过滤器出口盐水合格后才能关闭。
9.3.5.6HVM膜过滤器的控制操作参照HVM《过滤器产品用户手册》。
9.3.6中和
9.3.6.1根据过滤后盐水的流量情况来控制盐酸加入量、使精盐水PH值控制在9～11之间，根据游离氯含量，调整亚硫酸钠的流量，控制游离氯为0。
9.3.6.2随时控制精盐水液位，防止精盐水罐冒罐
9.4停车操作
9.4.1正常停车
关闭化盐水给料泵及配水罐出口阀，化盐池进口阀门，关闭加压溶气罐空压气阀门，关闭三氯化铁阀门，停止粗盐水泵，关闭加压溶气罐出口阀门，待预处理器出口停止流清液时，关闭碳酸钠阀门，关闭盐酸阀门，先按运行中的过滤器停机键、待过滤器转入停机状态时，关闭过滤器进口阀门，然后将纯水注入过滤器花板以上，并保持一定液面，若停车时间较长必须将粗盐水泵、溶气罐至预处理之间的管道，预处理器清液溢流分布口充入一定量的水以防止管道设备因结晶影响再次开车。
9.4.2紧急停车
当遇到盐水突然停电时，立即关闭溶气罐出口阀门、三氯化铁阀门，仪表气阀门，在仪表气压力下降至0.3Mpa以前关闭每一台过滤器出口的根部阀门，关闭盐酸、碳酸钠加入阀门。

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