离心泵的维护保养标准

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 20:47 编辑
离心泵的维护保养标准
一，日常维护标准
1 严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录。
2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定，做到严格实行“五定”、
“三级过滤”。
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班班检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴。承的最高温度不得超过75℃；滑动轴承的最高温度不得超过70℃。班班检查电机温升。
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每班检查轴封处滴漏情况，标准为：填料密封保持每分钟10-20滴为宜；对于机械密封，应无任何泄漏，。
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班班观察泵的压力，电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现问题及时处理。
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班班保持机泵及周围场地整洁卫生，及时处理跑、冒、滴、漏。

二，常见故障处理方法
现
象
原
因
处理方法
泵头声音反常，泵不上液或流量不足

1.吸入阀堵塞
2.吸入管路阻力太大或吸水高度太高
3.管路出口阻力太大
4.泵或吸入管内存有空气，有漏气处
5.叶轮堵塞或损坏
6.叶轮口环磨损严重
7.流量太小
8.所吸、送液体温度过高
1.清理吸入阀
2.清理吸入管路或降低吸水高度
3.检查及清理出水管路或改进出水管
4.检查吸入管部分及阀，消除漏气处
5.清理叶轮或更换叶轮
6.更换叶轮口环
7.增大流量
8.降低所吸送液体温度
轴承温度高
1.润滑油量不足或润滑油不洁净
2.轴承间隙太小或.轴承有故障
3.电机轴与泵轴同轴度超过规定

1.加油或清洗轴承换油
2.调整轴承间隙或检查更换轴承
3.找正联轴器

电机超电流
1.填料压得太紧或机械密封装配不当
2.电机转子部分与固定部分磨擦
3.出水量过大
1.泵超大流量运行
2.叶轮与泵体口环摩擦
3.介质混入其它异物
4.电压过低
5.轴承损坏
6.转速过快
1.放松填料压盖，重新调配机械密封
2.检查、调整间隙
3.调小出口阀门，减少流量
1.调节出口阀门
2.校正泵轴的同心度
3.排除异物
4.使泵在正常电压下运行
5.更换轴承
6.检查电源频率
密封泄漏
1.填料磨损
2.轴或轴套磨损
3.泵轴弯曲
4.动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤
5.静环装配歪斜
6.弹簧压力不足
1.更换填料
2.修复或更换磨损件
3.校正或更换泵轴
4.修复或更换动、静密封环
5.重装配静环
6.调整弹簧压缩量或更换弹簧
泵噪声大振动大
1.电机轴与泵轴同轴度超过规定
2.泵轴弯曲或叶轮不平衡
3.叶轮中有异物或叶轮磨损
4.叶轮与泵壳体产生摩擦
5.轴承间隙大
6.底座螺栓松动
7.泵及管路中有空气未排出
8.水泵偏离设计工况运行
9.水泵超负荷运行
11.泵及管路支撑不良
12.泵发生汽蚀
1.找正联轴器或更换连轴器
2.校直轴、叶轮做平衡
3.清扫叶轮或更换叶轮
4.调整叶轮与壳体间隙
5.调整间隙或更换轴承
6.紧固底座螺接
7.排出空气
8.保证泵在设计点附件运行
9.调节阀门减载运行
11.加强支撑，采取隔振措施
12.改善吸入条件，避免汽蚀

哦挺好的，刚来认识一下

步骤挺全的，如果配上图片就好了