请教大家关于尾吸耗碱量的问题。

请教大家一下，我单位北化机工艺，膜极距，能力22.5万吨。现在尾吸耗碱量每天在10吨32%液碱左右。为此，前段时间对系统的各个阀门，以及有可能往尾吸泄漏氯气的地方都进行了排查，未找出明显的原因。请大家帮忙分析一下，同时请教大家的尾吸耗碱量各是多少。

呵呵，还能见鬼啊？分析下循环碱液组分，看看氯化钠、碳酸钠、次氯酸钠的含量不就知道了？

楼上说的是呀，搞一次相关工艺查定工作

我厂平常耗碱量（不停车）每月才几吨（折百）。建议查找往废气的氯气阀门是否有泄露（未关严或阀关不死），离子膜总管去废气处理阀，单槽去废气处理阀，泡罩塔去废气处理阀，氯气分配台去废气处理阀等。。。因为我们前不久就发生过这种情况，一个离子膜单槽去废气处理阀关不严导致的。
检查方法：用氨水试，拆开阀门后的法兰，在阀门关死情况下，看是否有氯气外溢

如果想要彻底搞明白。建议您将各个去尾吸的阀门后面逐个打上盲板。---这个方法最直接。记得有次废气吸收塔的碱点飞一般的往下掉，这也不漏哪那也不漏，奇了怪了，只好逐个打上盲板，才找到问题。

氯压机出口一般都有一条去废气的自调阀组，检查下氯压机出口去废气的自调阀是否严。前段时间我们这里废气吸收碱下的快。次纳产量大。查找几套电解装置，后来发现其中一套电解装置氯压机出口去废气自调阀关不严，后来检修检修后，恢复正常了。

本帖最后由 paul2100 于 2014-10-15 11:16 编辑
方法上面各位都说了，我们事故塔每天（24h）碱浓大概下降10g/l这样。工艺指标要求在120—170g/l  ,规模和你们一样

北化机工艺的话，请检查一下PCV-218是否磨损内漏，再也可以检查相关的水封是否有问题。

老虎啊！他的工艺配置有问题，他的氯酸盐分解槽在二楼，分解完的盐水溢流到D---280罐，D--280还接受氯水。这样就等于向氯水中加酸了，氯水中的氯不是马上析出吗？这不是和淡盐水加酸的反应一样吗？他这种配置有问题啊！D--280是靠事故氯来维持气相压力的，他能不下碱吗？