离子膜钾碱一次进槽盐水断流事故处理

岗位人员操作失误导致进阳极循环槽盐水断流。中控及时发现并将阳极循环槽出口阀门关死，也就是让盐水在电解槽和阳极循环槽之间循环，直到盐水恢复供应，前后经历4分钟，电压和电流及氯气、氢气压力均无明显波动，之后对电解槽全面化验分析，也没明显异常。不知道这样处理是否得当。个人认为如果在很短时间能恢复，可以如此操作，假如时间再长一点就应该停车处理。

可以的。也符合规程要求。

晕，千万别这样操作，正常操作条件下，淡盐水的含盐量在电槽工作状态下下降很快的，浓度不能保证在安全范围内，楼主不出问题是万幸的，但出了问题就追悔莫及了。建议有些重要连锁一定要投，千万别有侥幸心理，危险哪，只是你没见过事故的后果，见了你一辈子都忘不了。。。。。。。

同意楼上观点，化工生产安全永远第一，不要抱侥幸心理！！必须严格按规定操作，并且平时就要做好各种应急预案，出现问题时可以按预案操作处置，杜绝处置不当、事故扩大化。

小李飞刀001 发表于 2013-11-9 10:56

                                
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晕，千万别这样操作，正常操作条件下，淡盐水的含盐量在电槽工作状态下下降很快的，浓度不能保证在安全范围 ...
谢谢。幸亏没事

你们没出问题真是运气好，这样操作最大的问题是离子膜水泡，时间长的话。
另外问下你们是用的哪里的电槽？
阳极断流我这边是设计的90s不恢复就系统跳停，运行期间注意投入槽电压高高联锁，阳极断流搞不好电槽会爆炸的。。

flay0303 发表于 2013-11-11 12:37

                                
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你们没出问题真是运气好，这样操作最大的问题是离子膜水泡，时间长的话。
另外问下你们是用的哪里的电槽？ ...
槽子是旭化成的，我这里没有设计电压连锁。要是爆炸怎么个原因呢

本帖最后由 flay0303 于 2013-11-12 15:56 编辑

天天向上啊 发表于 2013-11-12 15:09

                                
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槽子是旭化成的，我这里没有设计电压连锁。要是爆炸怎么个原因呢
爆炸一般是因为断流，有的是进料管堵塞，像你这种情况还好，有dcs看着，会及时处理，最怕某一根进料管堵了，那就悲剧。我这里就出现过进料管堵塞，是巡检人员测槽电压发现槽压偏高达到3.5V，正常情况也就3.1V的样子，然后一看溢流管，只有一点点在流了，赶紧就停槽处理了。如果槽电压高高联锁投入，会跳停的，对电槽是个保护。要是没有联锁，发现的又不及时，就会有爆炸的危险。没有槽电压高高联锁，那有没有电位中性点漂移的联锁呢，这个也是一样的。