你家的检修组织管理是怎么样的架构呢？

本来这个帖子按说应该发在设备管理讨论的版块，但看了半天好像又没有这样的版块，所以就先发到这里来了

能省就省点财富吧

检修模式优化方案
　　随着设备合理使用及设备成本管理工作的不断推进，对传统的检修模式提出了新的要求。传统的检修模式主要反映在一年一度的生产系统大检修，一次性投入资金很大，解决的问题主要以静止设备的修理，管道阀门的更换及换热系统装置的清洗，工艺优化项目的实施等项目，对容易发生故障的运转设备的检查、修理、性能恢复等工作涉及很少，每年投入大量的人、财、物，没有发挥满意的效果，为了改善管理，提高生产系统运行质量的同时，用好第一分钱，实现降本增效目标，特拟定如下优化方案。
　　一、建立检修新模式，通过以下四种方式的有效实施，逐步取消生产系统整体停车大检修，分散实现计划性检修工作，确保检修质量和检修后平均无故障时间稳步提高，不断推进计划检修率的提升。
　　（一）单机设备大、中、小年度检修法，按转动设备检修规范开展计划性的检修，适用范围：PVC装置、氯碱装置、有机装置、动力装置、热电装置。首先针对有备机的部分设备。
　　（二）装置（系统）停车检修、分线检修、局部检修法，根据装置（系统）的具体特点进行划分，适用装置： PVC装置、氯碱装置、有机装置。
　　（三）月度或季度检修，适用单位：热电装置、水泥装置、电石装置。
　　（四）滚动检修，适用装置（设备）：氯碱装置电解设备、PVC转化器、发生器等。
   二、要求及流程
   （一）大、中修年度检修计划需要编制需求计划及时间安排。  为了加强费用的控制和管理，便于费用的统计和分析，规定设备大修理费用由大修理科目支付，设备中小修费用由生产维修费支付。
   （二）月度或季度性检修计划，月度计划及丰/枯水（或电量峰/谷时间）计划。装置停工检修费用按项目及检修类别分别支付。
   （三）滚动检修计划指连续延续更换更新。
   （四）装置停车检修计划（大、中修），主要根据市场、负荷、原料、三本帐等作为编制计划的来源择机进行实施。
   （五）计划编制单位为设备使用部门，设备检修部门对编制计划提出参与建议并确认。设备管理部门是审核并协调实施部门。
   三、编制检修计划的分类分级及“五交底”和检修项目的“六落实”
   （一）检修计划的分类分级
   根据各专业\各职能部门的需求,明确检修计划的具体名称及内容,分解为机、电、仪、操等各个专业的检修计划，同时个专业检修计划又根据其检修任务的难易、工期长短、投资大小、涉及专业的多少以及涉及部门的多少分解为公司级检修、装置级、班组级项目，然后将公司检修、技术管理职能部门的相关人员分解到对应的装置、对应的专业、对应的作业组，建立技术协调、管理督导、质量及安全把关、验收考核等责任完全一一对应的工作体系，强有力的推进工作。
   （二）检修五交底
   1、问题及目的交底
   2、资料交底
   3、安全措施交底
   4、质量要求交底
   5、器材、设备、备件交底
   （三）检修项目六落实
   1、计划项目落实
   2、图纸资料落实
   3、物资材料落实
   4、施工机具落实
   5、责任人和工作进度要求落实
   6、质量安全措施落实
   四、时间安排
   五、工作推进实施绩效考核

我在下面的链接帖子上讲了这个问题，有兴趣的坛友可以看一些
https://bbs.hcbbs.com/thread-578510-1-1.html

二楼没有弄清楚楼主帖子的意思。它是讲“检修的组织管理构架”