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旭化成电解槽槽电压刚开始高,然后逐渐降低是怎么回事?

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发表于 2013-6-26 09:37:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
旭化成电解槽槽电压刚开始高,然后逐渐降低是怎么回事?杜邦的膜会不会有这种情况?还是与槽子有关系?
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发表于 2013-6-26 10:12:06 | 显示全部楼层
新电解槽第一次开车确实存在这种现象,主要原因是:
1、离子膜第一次浸在碱水里面会膨胀,产生效应;
2、电解槽的涂层会有一个适应过程,也会导致此现象。
不管是旭化成的离子膜还是杜邦膜都会产生这种情况的,第二次开车就没关系了。
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发表于 2013-6-26 20:40:53 | 显示全部楼层
楼主说的情况是一种普遍现象,与膜和槽的型号无关。大概有两种原因:
(1)。升负荷时我们都是先提盐水量,再升电流,所以盐水浓度一直高,只有升完负荷后盐水的量才与负荷相当,盐水浓度逐渐降至正常,槽电压也就从最高点慢慢降下来了;(2)。另外槽温上升的速度追不上电流上升的速度,所以槽温相对负荷来说一直很低,槽电压当然就高了,当负荷升完后槽温逐渐涨到与负荷相匹配,槽电压就慢慢降下来了。
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发表于 2015-11-26 10:59:37 | 显示全部楼层
1、据说是新槽阴极涂层的活化过程。2、离子膜牺牲芯材的溶解(有牺牲芯材)。
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发表于 2015-11-28 11:59:39 | 显示全部楼层
垫片的逐步压缩变形使极距缩小使电压下降
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发表于 2015-11-29 12:52:45 | 显示全部楼层
楼主的问题不是很清楚,首先如果楼主问的是新单元槽(从日本过来)开车电压与旧单元槽相比偏高,特别是当一台电解槽出现某一个单元槽泄漏时更换新单元槽(从日本来的)时阴极这种现象尤其明显,但是当运行时间超过16小时后会降低下来。这是因为旭化成从日本向外运输电解槽时其一定是通过海运,为了避免海水对阴极涂层的腐蚀,旭化成在阴极的表面涂上了一层特殊的保护膜,这层保护膜在运行过程中会很快的溶解,但是也需要大约10小时左右的时间。其次楼主如果问的是停产后初始送电的电压情况时,这主要是因为温度、电解液浓度、极距等影响,不是一个稳定的状态!希望对楼主有所帮助!
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