液氯管道是否必须使用三通？

本帖最后由 sunjl1981 于 2013-1-6 22:28 编辑
一般情况下，管路和管路搭接，直接马鞍口焊接，那么液氯管道是否可以使用马鞍口焊接，还是必须要使用三通焊接。其他的危化品管道是不是必须使用三通连接呢？




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按理说，这种情况都用轧制三通管件。但实际使用中，挖眼开三通比较常见的。为了保险，一般都是将焊口焊2~3道，这样是1道焊口。而使用标准三通后，焊口就成了3道。出问题的部位也相应的增多了。两种形式各有利弊。
我认为，挖眼三通是可以采用的。我们都是用的挖眼三通，使用10年有余，没出过问题的。
挖眼三通焊接时，一定要注意坡口和足够的夹缝，才能保证焊接质量的。

液氯管道的压力等级比较高，建议你查压力管道的施工工艺

用三通是为了放空吧！

液氯虽然被定性为剧毒，液氯工序虽然也被定性为重点危险源，但是液氯饱和压力和饱和温度都比较低，常温下的压力并不高，所以对液氯管道的形式没有过分的要求，只要满足GC1就可以，所以，开马鞍是完全可以的，也是大家普遍应用的方式。焊接的时候，同样需要打坡口，氩弧焊打底，手工电弧焊增强，焊接标准都是有的。对于新的管道，需要进行探伤、拍照、办证等程序。对于日常应用，大多都是直接用手工电弧焊焊接，也不用氩弧焊打底。由于手工电弧焊焊接的焊缝底面不平整，拍照检测不会过关，所以一般都用于不用检测的维修过程中。

个人认为，开马鞍口焊接虽然方便，但机械强度不好，三通、弯头处是易出现应力集中的部位，从设计角度应该采用成型三通，同时就如楼上所说，要是开马鞍口焊接，探伤检验也不易合格。

关键是保证马口的焊接质量（因为马口处的焊缝是无法用X射线探伤来确定焊接质量的），一般非压力管道多用马口，如果属于压力管道监检范围的要看两方面因素：1、当地特检院的要求；2、现场施工质量的控制；   液氯主要是有毒性，来不得半点马虎，建议使用质量有保证的无缝关键，但是如果关键较多则成本适当增加，这个要综合实际情况来考虑；
以前合成氨工段的压力、温度较高的管道也有现场开马口的，关键是保证焊接质量即可！

对这个有规定吗？

液氯管道如果是压力管道，使用马口焊接时拍片检测无法过关，必须使用锻造三通